要想颜料具有更高光泽、更好耐候性、更纯的色彩以及更好的透明度那就必须进行颜料的分散。许多人认为只要把颜料和树脂按一定比例混合就会均匀的着色，其实并不是这样的，市场上很多塑料等着色品出现色彩不均匀等现象就是颜料在分散过程中出现了问题。市场上很多塑料等着色品出现色彩不均匀等现象就是颜料在分散过程中出现了问题。相反由于知识产权保护不力，市场竞争规则不，导致颜料生
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要想颜料具有更高光泽、更好耐候性、更纯的色彩以及更好的透明度那就必须进行颜料的分散。许多人认为只要把颜料和树脂按一定比例混合就会均匀的着色，其实并不是这样的，市场上很多塑料等着色品出现色彩不均匀等现象就是颜料在分散过程中出现了问题。市场上很多塑料等着色品出现色彩不均匀等现象就是颜料在分散过程中出现了问题。相反由于知识产权保护不力，市场竞争规则不，导致颜料生产厂家如雨后春算般的诞生，特别在珠三角，质量参差不齐，给油墨客户造成颜料整体水平不高的错觉。为什么颜料需要分散？跟小编一起来了解一下：
1.染料一般可溶于溶剂，而颜料不溶于水和溶剂，颜料在树脂中以颗粒形式存在。
2.颜料在出厂时是直径较大的附聚体形式，因此必须将其分解后才能与树脂混合，而这一过程被称为分散。
水性油墨配方中各组分的相互影响，因而影响泡沫问题的因素十分复杂。那么我们来探究一下影响水性油墨泡沫的因素： 1、乳胶油墨的pH值高。对控制泡沫不利。 2、系水墨中都采用乳液聚合物作为成膜剂，通常乳液的粒子很细，造成消泡工作的困难。颜料颗粒如炭黑、酞菁蓝和酞菁绿等有机颜料在水性油墨中有增加泡沫的倾向，这也是由于颜料粒子太细造成的，消泡也存在困难。 3、因为许多消泡剂会影响颜料的分散性能，颜料粒子又会吸附消泡剂粒子，所以选用消泡剂时，必须进行储藏稳定性试验。水性油墨中添加的填料也对泡沫的存在影响，例如用二氧化硅代替滑石粉泡沫就会增多。不过这个问题通过增加消泡剂的用量就可解决。 4、添加的润湿分散剂对某些水性油墨的泡沫有明显的影响。例如聚盐类润湿分散剂的泡沫多于其他类型的润湿分散剂。一般说来，分散能力低的润湿分散剂泡沫也较少。塑料制品怎样选择合适的颜料着色剂1、颜料的耐光性和耐气候性：一些塑料制品要求具有良好的耐光和耐气候性，而某些颜料在光的照射下，颜色会有不同程度的变化。如二异丁基磺基于二酸盐，在其含量0.1%-0.25%时就很少有泡沫。 增稠剂的使用会使得高粘度的水墨的消泡工作特别困难，这类水墨有其消泡剂。 5、墨膜的干燥时间与消泡剂的选择关系很大。在印刷过程中，要求墨膜迅速干燥，因此在水性油墨中要选择消泡力强的消泡剂。
塑料着色预分散颜料预制剂的优点
1、由于塑料着色颜料被完全的分散，因此它具有较高的着色力，与使用粉体颜料相比，一般可提高5%-15%的着色力。 2、均相过程只需的剪切混合力就能达到理想的效果。比如用简单设备（如：单螺杆）就能制成的色母粒产品。 3、适应各种挤出设备，稳定，生产调度灵活。 4、能体现的制造色彩性能：色彩鲜艳度、透明性、光泽度等。 5、杜绝生产过程中的粉尘飞扬，改善作业环境，减少污染。 6、无设备玷污，简化颜色转换过程中的设备清洗。 7、塑料着色颜料颗粒细微均匀，延长过滤网使用时间，减少滤网更换次数，提高生产效率。 8、制剂外观均匀，无相互黏连，适用各种喂料机，输送过程无架桥，不堵塞。水性预涣散颜料经过在世界客户试用表明，其主要目标均到达和超越国外同类商品标准。 9、无需对塑料着色颜料进行分散，可大大提升现有色母生产设备的产能。 10、能与其他着色剂配合使用，适用性强。 11、剂型多样，能适合不同的载体，树脂形态，相混性能良好。
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