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搪瓷管为何产生裂纹?
搪瓷管的裂纹主要集中在H型钢腹板中部或靠近圆角处,裂纹沿轧制(浇注)方向出现。在100倍的高倍显微镜下观察,可以明显看到裂纹深度为0.2-0.8mm,裂纹宽度0.1-0.6mm,裂纹底部呈现不规则的形状,有些裂纹出现延伸状况,即(底部扩展,并且裂纹周围有脱碳迹象。那么搪瓷管产品为何出生
搪瓷空气预热器供应商
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视频作者:高密市锦丰锅炉科技有限公司
搪瓷管为何产生裂纹?
搪瓷管的裂纹主要集中在H型钢腹板中部或靠近圆角处,裂纹沿轧制(浇注)方向出现。在100倍的高倍显微镜下观察,可以明显看到裂纹深度为0.2-0.8mm,裂纹宽度0.1-0.6mm,裂纹底部呈现不规则的形状,有些裂纹出现延伸状况,即(底部扩展,并且裂纹周围有脱碳迹象。那么搪瓷管产品为何出生产这种裂纹呢?6、搪瓷管工艺,采用高温烧结技术,具备超好的,防腐性能。
究其原因,从根本上来说,搪瓷管表面纵裂是由于坯壳在结晶器内冷却不均,导致应力集中而发生的。引起表面纵裂的具体原因包括内因和外因两个方面:①当钢中含碳量为0.12%一0.16%时,由于相变造成热收缩差异导致初生坯壳的厚度不均性非常严重,收缩应力作用于坯壳上的拉应力超过了钢的高温允许强度和应变,一旦在薄弱处产生应力集中,就会导致搪瓷管纵裂,在二冷区继续扩展,这个是产生纵裂的内因;因为搪瓷的延伸率和线膨胀系数都小于钢板,因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生压应力。②由于保护渣熔渣层过厚或不稳定,引起液渣流入波动,结晶器热流紊乱,再加上结晶器液面波动和钢水过热度较大,共同构成了铸坯产生裂纹的外因,这就加剧了裂纹敏感性钢种产生裂纹的危险性。
因此,纵向裂纹产生的根源是横向收缩产生的摩擦力与坯壳变形所产生的应力,二者的共同原因所致。从力学分析的角度来说,搪瓷管纵裂产生的大原因是与其垂直的横向应力。
搪瓷管在石化工业中的应用前景
耐蚀性能优异的搪瓷材料由于具有稳定性好、耐温、耐压和价格适中的优点 ,近年来在石化行业的应用逐渐增多。洛阳石化总厂五联合装置的酸性水线和E30 5换热器改用搪瓷管和搪瓷管束后 ,运行周期大幅度延长 ,搪瓷加热炉空气预热器也有成功运用的实例。
搪瓷管
搪瓷管多用在锅炉的低温段,起到了很好保护管箱的作用,大大的提高了电厂的工作效率,大大的降低了企业的更换成本。空气预热器也被简称为空预器,是提高锅炉热交换性能,降低热量损耗的一种预热设备。空气预热器的作用,是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量,通过散热片传导到进入锅炉前的空气中,将空气预热到一定的温度。一般简称为空预器。多用于燃煤电站锅炉。可分为管箱式、回转式两种,其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。因为预应力与线膨胀系数和延伸率息息相关,而线膨胀系数和延伸率又与温度密切相关,因此该管的工作温度对其使用有很大的影响。电站锅炉较常采用受热面回转式预热器。在锅炉中的应用一般为两分仓、三分仓、四分仓式,其中四分仓较常用于循环流化床锅炉中。
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