如果在运行中，蒸汽的工作参数与设计时的设定值保持一致，蒸汽流量测量的准确性是可以得到保证的。如果实际工作条件下参数有所偏离，甚至偏离很大，则测量结果的偏差就可能很大。
一次性补偿方法，在自动检测技术发展初期所采用的计量方式，测量结果误差大，可作为粗略计量使用。这样的设计手段在目前广泛流行的流量节流装置设计手册中仍然在使用。
蒸汽流量计测量时管道出现固体该采取什么措施
供应饱和蒸汽流量计
如果在运行中，蒸汽的工作参数与设计时的设定值保持一致，蒸汽流量测量的准确性是可以得到保证的。如果实际工作条件下参数有所偏离，甚至偏离很大，则测量结果的偏差就可能很大。
一次性补偿方法，在自动检测技术发展初期所采用的计量方式，测量结果误差大，可作为粗略计量使用。这样的设计手段在目前广泛流行的流量节流装置设计手册中仍然在使用。
蒸汽流量计测量时管道出现固体该采取什么措施
蒸汽流量计主要在工业管道流体的流量测量中使用，它是一种量度精1确、可靠性高、量程范围广、几乎不受外界环境影响的一种测量工具。
若是气体流量计在运转的时分，呈现了固体将会发作怎样的状况呢？一、会发作很大的噪音；二、流量计内部的元件将会遭到污染；三、面料会被磨损，也能够会被堆积物所掩盖，流转截面会变小。下面咱们来分析一个实例吧。 导电堆积层短路效应。气体流量计传感器丈量管绝缘面料若堆积导电物质，流量信号将被短路而使外表失效。因为导电物质是逐步堆积，本类毛病一般不会呈现在调试期，而要运转一段时期后才显露出来。蒸汽作为一种十分特殊的介质，在流量计量过程中会表现出特殊的现象和问题。某柴油机厂东西车间电解切削工艺试验装置上，用气体流量计外表丈量和操控饱满食1盐电解液流量以获取1佳切削功率。起先该外表运转正常，连续运用2个月后，感到流量显现值越来越小，直到流量信号挨近为零。现场查看，发现绝缘层外表堆积一层黄锈，擦洗卫生后外表运转正常。黄锈层是电解液中很多氧化铁堆积所造成的。上面这个实例中所发作的毛病是在气体流量计运转期发作的，尽管不是很常见，可是若是管道长时刻遭到腐蚀，时刻久了也会呈现短路的状况。若是一台气体流量计在运用一段时刻后，发现它的流量显现越来越小，咱们就可以猜想能够是这种状况。
对于工业上的发展，蒸汽流量计是一项非常有帮助的发明。它的出现，让很多测量问题得到解决，并且使测量精度又更上一层楼。对于未来蒸汽流量计的发展，一定会越来越。
任何蒸汽流量计都必须正确安装和正确使用，否则就处于不正常的工作状态。例如在锅炉出汽口附近安装蒸汽计量仪表；在截止阀或管道弯头附近及管道的1低处安装蒸汽计量仪表都属于不正确的安装。正确安装要做到:
(1)在所安装仪表的前后必须留有足够长的直管段。
(2)蒸汽计量仪表不能安装在整套管路的1低处。 此外，蒸汽流量计的正确使用更是不可忽视。使用孔板差压式蒸汽流量计，使用前两引压管一定要先注满冷水，通过冷水正确导压，而对高温蒸汽起隔离作用不至损坏单元仪表。
使用涡街流量传感器要更小心谨慎，由于高温及振动对涡街传感器的正确使用十分不利，除采取必要的耐温、减振措施外，在实际操作中要仔细观察仪表输出的方波信号。如发现出现干扰的信号，应停止运行并检查原因予以排除，否则计量结果无效。
浅析饱和蒸汽流量计的主要特点
饱和蒸汽流量计的基本原理是卡门涡街原理,即“涡街旋涡分离频率与流速成正比”。变送器流通本体直径与仪表的公称口径基本相同.流通本体内插入有一个近似为等腰三角形的柱体,柱体的轴线与被测介质流动方向垂直,底面迎向流体。蒸汽流量计其调整方法是向正负压室通入相同的静压，将三阀组的高低压阀中一个打开，另一个关闭，将平衡阀打开，如果怀疑正负压室内尚未充满被测介质，则可通过正负压室上的泄流阀排尽积气（或积液），然后再检查变送器的输出。 当被测介质流过柱体时,在柱体两侧交替产生旋涡,旋涡不断产生和分离,在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡即“涡街”。理论分析和实验已证明,旋涡分离的频率与柱侧介质流速成正比。
旋涡交错分离,在柱体两侧及柱体后面的尾流中产生脉动的压力,设在柱体内部（或后面）的检测探头受到这种微小的脉动压力的作用,使埋设在探头内的压电晶体元件受到交变应力而产生交变电荷信号。该信号经放大器上的电荷变换、放大，滤波限幅和触发整1形处理后，输出频率与旋涡分离频率相同的方波电压脉冲信号。引压管的内径与被测流体的性质和引压管总长度有关，对于蒸汽系统，引压管的内径一般在10mm左右。该信号再送到就地显示仪，传感器输出的每一个脉冲将代表一定体积的被测流体。一段时间内的输出总脉冲数,将代表这段时间内流过传感器的流体总体积。
传感器输出的电压脉冲信号送到连于一体的就地显示仪。就地显示仪采用1新微功耗CPU，测量涡街传感器输出的频率信号，根据设定的密度，涡街流量系数进行流量运算，现场液晶显示瞬时流量和累计流量。
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