评价切割质量的主要指标激光切割缺陷：过烧由于激光功率过大或切割速度过慢，使工件的熔化范嗣大于高压气流所能吹除的范围， 熔融金属未能被气流完全吹除产生过烧。对于不同的气体有不同的压力阈值，当喷嘴压力超过此值时，气流为正常斜激波，气流速从亚音速向超音速过渡。挂渣辅助气体气流未能将切割过程中产生的熔化或汽化的材料吹除，而在切割面的下缘附着熔渣的现象称为挂渣。
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评价切割质量的主要指标激光切割缺陷：过烧由于激光功率过大或切割速度过慢，使工件的熔化范嗣大于高压气流所能吹除的范围， 熔融金属未能被气流完全吹除产生过烧。对于不同的气体有不同的压力阈值，当喷嘴压力超过此值时，气流为正常斜激波，气流速从亚音速向超音速过渡。挂渣辅助气体气流未能将切割过程中产生的熔化或汽化的材料吹除，而在切割面的下缘附着熔渣的现象称为挂渣。
可量化切割质量指标：切割面粗糙度是反映切割质量的一个重要指标，用尺：表示。不过同时也有很多金属是属于高反射率材料金属，有非常良好的热传导性能，用临沂钣金切割加工上就非常难以进行，因为这些材料会迅速的反射热量同时吸收的热量也会进行迅速传递散开，热量就难以让局部过热达到切割效果。切口宽度主要取决于光束模式和聚焦光斑的直径，切割参数也有一定影响。 切口锥度当切割参数选择不当，或辅助气体压力不足时，切口容易呈上宽下窄的锥度。但对薄板切割来说，这不是一个很难解决的问题。
对于不同的气体有不同的压力阈值，当喷嘴压力超过此值时，气流为正常斜激波，气流速从亚音速向超音速过渡。激光切割在切割建立的过程中，使用的切割格局要是过于其简朴，其单个零件都需要进行穿孔，且都要完备切割，没有使用共边、借边、桥接等高效切割格局格局。此阈值与Pn、Pa比值及气体分子的自由度（n）两因素有关：如氧气、空气的n=5，因此其阈值Pn=1bar×（1.2）3.5=1.89bar。当喷嘴压力更高Pn/Pa=（1+1/n)1+n/2时（Pn；4bar），气流正常斜激波封变为正激波，切割压力Pc下降，气流速度减低，并在工件表面形成涡流，削弱了气流去除熔融材料的作用，影响了切割速度。因此采用锥孔带端部小圆孔的喷嘴，其氧气的喷嘴压力常在3bar以下。
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在用激光切割法加工材料时，可以通过一种特殊的装置发射出激光，从而形成激光束并在材料表面发光。激光切割现在典型的飞机零部件大量采用铝合金、钛合金、耐高温合金等特种合金，结构形状复杂，成形要求jing确。激光束的温度很高，材料的熔点可以很快达到。当接触到材料的表面时，可以将材料切割成一定的尺寸，通过这种加工方法可以提高加工速度。也可以保证加工本质要保证材料切削作业的工作质量，激光切割方式一定能达到理想的操作目的。
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