在室温24℃下,以100ml 带塞量筒中,加入拉丝油原1油10ml然后加入蒸馏水至刻度100ml,塞紧量筒盖,上下摇动约20次.待充份均匀后,取糖度计,先用清水洗干净镜面用软纸擦干,滴几滴配好均匀的乳液在镜面上,清洗一次后,抹去不要。再重新滴上1-2滴在糖度计镜面上,对着光亮处观测,所得读数乘以10倍即为该种铜拉丝油的含脂量。
在拉伸过程
电缆润滑剂生产厂
在室温24℃下,以100ml 带塞量筒中,加入拉丝油原1油10ml然后加入蒸馏水至刻度100ml,塞紧量筒盖,上下摇动约20次.待充份均匀后,取糖度计,先用清水洗干净镜面用软纸擦干,滴几滴配好均匀的乳液在镜面上,清洗一次后,抹去不要。再重新滴上1-2滴在糖度计镜面上,对着光亮处观测,所得读数乘以10倍即为该种铜拉丝油的含脂量。
在拉伸过程中,润滑剂的质量及润滑剂的供给是否充足都影响着拉线模的使用寿命。因此要求润滑剂油基稳定,抗1氧化性好,具有优良的润滑性、冷却性和清洗性,在整个生产过程中始终保持zui佳的润滑状态,以便形成一层能承受高压力而不被破坏的薄膜,降低工作区的摩擦力,提高模子使用寿命。使用过程中,要不断观察润滑油的状况,如果发现严重变色或润滑油中金属粉末增加,要及时进行更换或过滤,避免润滑油因氧化而润滑性能降低,同时避免拉拔过程中脱落的细小金属颗粒损伤模具。
在拉拔过程中干式润滑剂在压力和热的作用下软化,由粉末变成流动性的润滑膜黏附和铺展在金属表面起润滑作用。通常拉拔润滑剂应满足如下要求:要求拉拔油黏度适当,一般根据拉拔具体条件,选用40℃时黏度9~74.8mm2/s的挤压润滑剂。pH值对使用性能如防腐性、防锈性、润滑性、抑菌性等影响很大,pH值小于7乳液即遭破坏,失去润滑性。
精细拉拔线材上允许附着油性物质,表面能显示出光泽。拉拔铝、铜的中、细线材时常用油性润滑剂,但镀铝细线则宜用干式润滑剂拉拔。和湿式润滑剂相比,干式润滑剂冷却效果差,所以常辅以机械方法进行冷却。zui早使用的干式润滑剂是石灰皂液,其中硬脂酸钙、硬脂酸钡等金属皂是润滑剂。通常拉拔润滑剂应满足如下要求:使拉拔材料、模具及钢芯间的摩擦力减小,并使拉拔材料断面每次减小率或拉拔增长率提高。
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