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性能氮化硅砖是以Si3N4为主要成分的特殊耐火材料制品性能氮化硅砖是以Si3N4为主要成分的特殊耐火材料制品。密度3.19g/cm3。膨胀系数小,为2.53×10-6/℃。1200℃下导热率18.4W/(m·K)。热稳定性好,1200~2000℃热交换上千次不破坏。抗折强度可达200~700MPa,耐氧化温度1400℃,
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性能氮化硅砖是以Si3N4为主要成分的特殊耐火材料制品
性能
氮化硅砖是以Si3N4为主要成分的特殊耐火材料制品。密度3.19g/cm3。膨胀系数小,为2.53×10-6/℃。1200℃下导热率18.4W/(m·K)。热稳定性好,1200~2000℃热交换上千次不破坏。抗折强度可达200~700MPa,耐氧化温度1400℃,在还原气氛中可达1870℃。室温电阻率1.1×1014Ω·m。采用硅粉氮化后烧结或热压方法制取。其结构特征是:SiC大颗粒为基质所包围,基质部分由粒状SiC和原位生成的纤维状Si3N4所组成,Si3N4纤维交织成三维空间网络,将SiC小颗粒包围起来,并与SiC大颗粒形成牢固的机械结合。

氮化硅结合碳化硅砖的结构特征
氮化硅结合碳化硅砖是以高纯SiC为骨料,添加硅粉等外加剂,依据原位生成理论,在氮化炉中烧制而成。该产品具有强度高、高温性好、热传导率高、热膨胀系数小、热震稳定性好等优点。
其结构特征是:SiC大颗粒为基质所包围,基质部分由粒状SiC和原位生成的纤维状Si3N4所组成,Si3N4纤维交织成三维空间网络,将SiC小颗粒包围起来,并与SiC大颗粒形成牢固的机械结合。根据要求配以各种结合剂,经高压成型,制品具有良好的热稳定性和较高的导热系数,且耐腐蚀性好,是工业窑炉理想的节能材料,该产品具有高温性好、膨胀系数小、热震稳定性好等特点。适用于气化炉气体出口处,特别要求热震稳定性良好。
本产品用于铝电解槽可减薄工作层,扩大电解槽的容积,具有高的导热性能、性能和抗冰晶石侵蚀性能,对高功率铝电解槽尤为适用。该产品已在焦作万方铝业、贵阳铝业、中孚铝业、包头铝业等多家企业的大型电解槽中使用,并出口力拓加拿大铝业、俄罗斯铝业、巴林铝业等,深得用户好评。该法目的在于采用气压能促进Si3N4陶瓷组织致密化,从而提高陶瓷的强度。

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耐火浇注料在施工时,将耐火材料根据要求进行混料后即可浇注到需要施工的部位,流动性好,施工便利,缩短施工时间,使用效果好,使用范围广,还可用于耐火砖不易砌筑的部位。耐火砖不仅应具有较高的熔化温度,而且还应从具有在受到炉子砌休的荷重下或其他机械震动下,不发生软化变形和坍塌。找好该窑炉荷重软化温度是非常重要的。由于氮化硅与碳化硅、氧化铝、二氧化钍、氮化硼等能形成很强的结合,所以可用作结合材料,以不同配比进行改性。大量回收废旧耐火砖价格

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