氟橡胶板的发现和研究
人们在考古时发现人类在11世纪时就已经开始使用到橡胶，在一四九三年到一四九六年哥伦布发现美洲大陆时就看到当地人在玩橡胶球，并且将它带回了欧洲，人们才开始认识到橡胶，在一七三五年，法国的一位科学家将当地人所做的橡胶制品带回了欧洲，更加加深了对橡胶的认识和研究，在一七七零年，一位家发现香蕉可以去除铅笔印记所以加深了对橡胶的研究。在一把二三年英国
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氟橡胶板的发现和研究
人们在考古时发现人类在11世纪时就已经开始使用到橡胶，在一四九三年到一四九六年哥伦布发现美洲大陆时就看到当地人在玩橡胶球，并且将它带回了欧洲，人们才开始认识到橡胶，在一七三五年，法国的一位科学家将当地人所做的橡胶制品带回了欧洲，更加加深了对橡胶的认识和研究，在一七七零年，一位家发现香蕉可以去除铅笔印记所以加深了对橡胶的研究。在一把二三年英国建立起了第i一个橡胶的工厂，来制作防水布制作雨衣，之后再一八二六年有一个人发现了机械能使橡胶塑性，在一八三零年到一八七六年人们把橡胶树幼苗移植到别的地区来人工种植天然橡胶。在一八三九年，人们发现在铅化合物存在下与硫磺共热后，橡胶就会变坚硬而有弹性的物质，不会再发粘。一八八八年人们发明了充气轮胎，一九一九年开始大量的使用促进剂。一九二零年炭黑成为了橡胶的补强剂开始大范围使用，也就有了氟橡胶板。通常的硫化条件为230℃@16～24H，如果部件是与金属接着的，则建议200℃@16～24H，二段硫化烘箱应有鼓风装置，从而能够维持均匀恒定的温度，及时排出二段硫化的挥发物。
氟橡胶混炼胶自上世纪五十年代中期由美国杜邦公司开发成功并且投入工业化生产以来已有六十多年历史，由于它在油类、烃类、溶剂中的体积溶胀小，具有优良的耐油、耐高温、耐浓酸、耐碱、耐辐射、耐腐蚀、耐强氧化剂，耐药品性强，气密性好，以及良好的物理机械性能，及电绝缘性，压缩变形低的特点，作为特种合成橡胶，广泛应用于化工、航空航天、汽车、石油工业、机械、电子等领域。氟橡胶混炼胶正是具有的性能，有着广阔的应用前景。由我国自主研发的耐低温氟醚橡胶已成功用于制造长征系列运载火箭伺服机构密封件，以及装配在战斗机、新型坦克上的油管、电气线路护套等配件。在民用方面用于汽车部件，日渐增多，在工业领域逐步推广使用氟橡胶混炼胶。生胶：国产氟橡胶和国外的氟橡胶的性能基本相同,只是加工性能有些差异,国产胶的加工性能较差,主要是门尼粘度较高,相应影响胶料的加工流动性。
吸酸剂 ：吸酸剂也称为稳定剂。它是为了解决氟橡胶加工过程中产生氟化i氢对金属的腐蚀和污染,使硫化反应顺利进行。一般采用MgO、 CaO、ZnO、PbO、 二盐基亚磷酸铅,其用量一般在5份～10份。它们的加入各有特点,MgO耐热性好、PbO耐酸性好;CaO压缩变形小;对消除气泡有利;ZnO和二盐基亚磷酸铅可使胶料流动性得到改善,耐水性好;Ca(OH)2压缩变形小,加入Ca(OH)2和活性MgO,在酚类硫化体系中,可得到低压缩变形的胶料。总之,要选择合适的吸酸剂,以满足实际性能的要求。对付大部门油品及溶剂都有抵挡本领，尤其是酸类、脂肪烃、芳香剂、动植物油。
补强填充剂 ：氟橡胶是一种自补强性的橡胶。预成型：根据模具及产品要求，对胶片进型大小、形状及重置一致的预成型，在预成型过程中谨防各种可能的污染。由于性能要求和用途的不同,需要通过补强、填充体系进行调节,使其功能和成本适应用户的需要。一般用量在10份～30份之间。目前常用的补强填充剂大致上有热裂法炭黑(N2990)、喷雾碳黑、白炭黑、碳酸钙
、硫i酸钡、氧化钙、炭纤维等。采用从加拿大进口的N2990炭黑或喷雾碳黑,在黑色制品中均可取得较好的加工工艺和相应的物理性能。
加入20份炭纤维的氟橡胶,其胶料流动性好,复杂形状产品硫化之后,其外观优于添加N2990和喷雾炭黑产品,表面光滑。 由于含炭纤维的胶料导热系数大,适合高速运动的橡胶件 使用。
应该指明的是,加入炭纤维的产品成本高,伸长率低。 彩色氟橡胶制品可以使用白炭黑、钛白i粉、氟化钙、碳酸钙等,并配合相应的颜色即可制得相应的胶料。但是,在加工压缩型密封制品时,选用彩色原料要注意颜料对高温的抗耐性。此
外,还要控制胶料的压缩变形值,使产品适应压缩状态下的工作需要。
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