塑料色粉的选用原则
塑料的色粉品种繁多，对不同树脂，适用其着色的品种又不同，对于一个特定的塑料制品，选择合适的色粉主要从以下几个方面考虑。
耐热性
不同种类的色粉耐热性不同，其大致耐热顺序为：无机颜料>有机颜料>染料。
染料由于其耐热性差，所以只适用于加工温度低的树脂品种，如PVC
箱包色粉工厂
塑料色粉的选用原则
塑料的色粉品种繁多，对不同树脂，适用其着色的品种又不同，对于一个特定的塑料制品，选择合适的色粉主要从以下几个方面考虑。
耐热性
不同种类的色粉耐热性不同，其大致耐热顺序为：无机颜料>有机颜料>染料。
染料由于其耐热性差，所以只适用于加工温度低的树脂品种，如PVC、PMMA、PS及热固性树脂，而无机颜料由于耐热性好，几乎可适用于所有树脂品种。
使用金粉、银粉时，由于成型过程中易引起氧化，使制品色泽变暗，因此，应严格控制加工温度。
此外，色粉选用过程还应考虑色粉与其他添加荆之间不应产生相互影响甚至化学反应，对于有特殊性能要求的制品如容器类要求色粉耐迁移性好、耐溶剂性好，电器类要求色粉绝缘性好。
注：1.铬绿、铬黄、钼铬红、中铬黄、镉黄、镉橙、镉红，颜色鲜艳、稳定性高，但都含重金属，非特殊情况不建议使用。
2.氧化铁颜料，环保颜料基本上都可以通过检测，不含重金属，适合用于塑料的有铁红、铁橙、铁黄、锌铁黄。颜色较暗。
通常，塑料制品厂家在使用色粉配色时选用的颜料成本较高，再加上由于对颜料的熟悉程度不够，配色时反复试验，就会造成人力和材料的浪费。对于色母而言是不存在这种顾虑的。
另外用色母着色和用色粉着色出来的产品档次不同，所以色粉着色的产品售价比较高。这高出的售价就是色母所增加的成本，而色母在这个角度上就创造了利润。
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