企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
●标准120吨锁模力；
●特殊供料射出设计，加料计量精准，射出稳定；
●多段式精密模具电热温控；
●LSR气动自封水冷式封闭射咀确保漏胶；
●双滑板设计（一上二下模），取放件更方便，更可
利用LSR热固成型时的停顿时间
硅胶机生产商
企业视频展播，请点击播放
视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
●标准120吨锁模力；
●特殊供料射出设计，加料计量精准，射出稳定；
●多段式精密模具电热温控；
●LSR气动自封水冷式封闭射咀确保漏胶；
●双滑板设计（一上二下模），取放件更方便，更可
利用LSR热固成型时的停顿时间，让操作员做另 一模
取/放及清理模具工作，大大提升生产效率。
呼吸面罩液体硅橡胶
适合于注射成型工艺的双组份液体硅橡胶材料。
主要特性
系列高温固化所形成的弹性体，具有以下优异性能：
1
优异的透明度
2
优异的拉抻强度和抗撕裂强度
3
优良的回弹性
4
优良的热稳定性和耐候性（使用温度-60℃~250℃）
5
抗黄变
6
耐热老化
外观
透明无杂质
固化条件：
150℃×10mins,
固化条件在实际生产时仅供参考
温度、硫化时间应视模具大小、制品厚度做相应的调整.
典型数据不可以直接作为生产时使用，详细的说明请联系我公司。
液态硅胶智能供料系统 - 主要特性
1、计量精准、混合充分。
2、 A、B胶1：1精准配比，定量精准、射出。
3、 可使用第三剂色浆泵，生产不同颜色产品。
4、 可一次性成型大剂量产品。
5、代替模压制的人工练胶、摆料等作业。
液态硅胶和固态硅胶同为硅胶但却有很多不同，本文将列出其差别。
一：形态上的差别，液态硅胶是液态的，固态硅胶是固态的。这显很意见的。液态硅胶可以加工成硅胶产品，加工后的产品是固态的。固态硅胶原料加工出的产品也是固态的。但是我们注意是不能通过把固态硅胶加热获得液态硅胶的。
二：成份上的差别，液态硅胶一般是用硅油作原料制成的，而固态硅胶是用生胶制成的。
三：组份的不同：固态硅胶原胶一般只有一个组份，再加入硫化剂高温硫化；液态硅胶往往本身就有两个组份，其中一个组份中含有硫化剂；也有液态硅胶把催化剂和主料放在同一个组份中，或者高温或者遇到空气中的湿气才发生硫化反应。
四：成型方法不同：固态硅胶都需高温才会和硫化剂发生反应，并且加工都需要一定的设备；在部件设计中，轻微的根切有助于确保被塑部件与模具空腔之间坚固地结合在一起。其成型方式有模压，挤出，压延几种；液态硅胶则不一定要高温，有的常温下就会发生反应，不需要什么设备。当然也有些液态硅胶要加温才能反应，这种液态硅胶成型需要设备，成型方式有射出和浇注。
五：用途不同：固态硅胶只能用做硅胶产品，液态硅胶的应用则很多，除硅胶制品外，还可做模具，粘接，密封，灌封等用途。
液态硅胶机技术是一种新型高xiao率硅橡胶成型方法，经过多年的研究和发展，越来越多的人已认识并采用此技术生产硅橡胶制品，从而开创了硅橡胶加工业高xiao率
