液压缸试验台主要特点
（1） 拆卸被试油缸后的泄漏介质自动回收。
（2） 油温设定后自动控制。
（3） 系统采用低压大流量，高压增压后小流量保压，合理匹配功率，既节省能源又延长油泵和系统工作寿命。
（4） 系统绝大部分处于常温低压工作状态，有利于试验台使用寿命。
（5） 试验台整体设计外观与国际接轨布局
液压校验台报价
液压缸试验台主要特点
（1） 拆卸被试油缸后的泄漏介质自动回收。
（2） 油温设定后自动控制。
（3） 系统采用低压大流量，高压增压后小流量保压，合理匹配功率，既节省能源又延长油泵和系统工作寿命。
（4） 系统绝大部分处于常温低压工作状态，有利于试验台使用寿命。
（5） 试验台整体设计外观与国际接轨布局合理，美观大方，操作上人性化设计，大程度上降低工人劳动强度。
（6） 试验台控制柜与油缸台架分开，油泵测试在液压站上进行，结构设计上避免系统漏油造成液压油损失和对环境的污染。
（7） 试验台在液压系统，电气控制系统设有多处报警和安全防护装置，各方面保护设备和人员的安全。如限压保护、污染保护、漏电保护、液位过低保护、三相出错保护等。
（9） 计算机采集处理数据,储存或者打印输出。
液压泵/马达综合试验台吸收了欧美的经验，并结合国内液压泵、马达测试的实际需求开发的一种功能强大、技术的试验台，该设备具有操作简单、性能稳定、自动化程度高、扩展性强等特点。适用范围：液压的轴向柱塞泵、柱塞马达；液压齿轮泵；加压系统主要由液体增压泵等组成，主要完成系统的加压和保压工作，可确保长时间试验的加压及保压。液压叶片泵。
技术参数：
主电机功率：110KW (可根据用户需求定制）；
试验压力： 0-315bar范围无级可调；
主电机转速：0－3000 r/min范围内无级可调；
试验流量：10－360 L/min范围内可准确测量；
被试验泵、马达联数：单联或双联；
补油压力：0－50bar可调；
补油流量：0－60 L/min可调；
试验油温：－20～1200C，试验油温可调；
液压泵/马达测试台是根据液压泵出厂试验的标准设计制造，可测试液压叶片泵(单联泵、双联泵、多联泵)、齿轮泵和柱塞泵的动静态性能。测试的规格、测试范围、测试项目和测试要求可根据用户要求进行设计制造，满足不同客户的特殊要求。试验测试精度：B或C级。2、试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等特点。
功率回收式液压泵和液压马达测试台采用目前的节能试验方式，它解决了背压加载方式使油温上升过快，不能做连续试验和疲劳寿命试验的缺点。采用这种新型测试方式高可节省70%的能耗，可为用户带来可观的经济效益。这种测试台尤其适合大功率的泵马达性能测试。同测试液压缸一样，通过调整变量主油泵的流量，使其达到液压阀的额定流量。
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