直接染料的特点有哪些1、直接染料含有水溶性基团，溶解度随温度的升高而显著增大，对于溶解性差的直接染料可以加纯碱助溶。直接染料必须用软水溶解。生产中染色用水如果硬度偏高，可加入纯碱或六偏磷酸钠，既有利于染料溶解，又有软化水的作用。
2、直接染料对纤维素纤维的直接性较其他染料高。同时，直接染料分子中含有氨基、羟基、偶氮基等基团，能与纤维素纤维中的羟基，蛋白质纤维中的羟基、氨基等形
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直接染料的特点有哪些
1、直接染料含有水溶性基团，溶解度随温度的升高而显著增大，对于溶解性差的直接染料可以加纯碱助溶。直接染料必须用软水溶解。生产中染色用水如果硬度偏高，可加入纯碱或六偏磷酸钠，既有利于染料溶解，又有软化水的作用。
2、直接染料对纤维素纤维的直接性较其他染料高。同时，直接染料分子中含有氨基、羟基、偶氮基等基团，能与纤维素纤维中的羟基，蛋白质纤维中的羟基、氨基等形成氢键，使染料的直接性进一步提高。
3、直接染料上染纤维素纤维时，盐起促染作用。不同的直接染料盐的促染效果是不同的。分子中含磺酸基较多的盐效应直接染料，盐的促染作用显著，促染时盐应 分批加入，以保证染料上染均匀。上染百分率低的直接染料需要多加盐，具体用量可根据染料品种和染色深度而定。③后媒染法：纺织物先用酸性媒染染料在弱酸性浴中染色，然后用铬媒染剂处理，工艺与酸性染料染色相似。匀染性要求高的浅色产品应适当减少盐的用量， 以免造成局部上染不匀，出现色花等染疵。
活性染料的反应活泼性
活性染料的反应性通常是指染料与纤维素羟基反应能力的强弱，反应性强的染料在室温、弱碱的条件下即能完成固着，但这反应中的染料稳定性相对较差，容易被水解失去染色能力。反应性弱的染料需要在较温度条件下与纤维素键合，或使用强碱剂活化纤维纱的羟基，促使染料反应固着在纤维上。
同一型号的活性染料反应性大致相同，反应性的强弱取决于染料活性基的化学结构，其次是染料体与活性基团之间的连接基，对染料的反应性也有一定影响。此外，还受pH值的影响，一般pH值增加，反应速度了增加。至于温度，也是影响反应速度的一个因素，温度增加，反应速度就快。温度每增加10℃，反应速度可提高2~3倍。因此，在印花以后，经过烘干或汽蒸，便能促使染料与纤维发生反应。溶剂染料是一种燃料，本身不溶于水而能溶于油脂或有机洛剂的染料。
还原染料如何染色加什么助剂
还原染料染色过程包括：染料的上染、染料的还原、染料的氧化、染色后的皂洗等过程。
还原染料染色先加入染料水溶液中一定的和，还原10多分钟后，加入染色布60度染色30-60分钟，洗净后加氧化氧化还原就可以了。
可溶性还原染料的合成方法
可溶性还原染料的合成方法主要有两种，下面由还原染料厂家为大家简单得分享一下：
1、将还原染料先制成隐色体，然后再在叔胺中用酯化，适用于靛蓝及其卤素衍生物。
2、将还原染料直接加入叔胺和混合液中，然后加入黄金粉末，被还原生成的染料隐色体立即酯化，生成可溶性还原染料，该方法是目前常用的方法。由于活性染料性能优良，应用范围不断扩展，新产品也不断涌现，在当今发展趋势中，集中表现为：开发高固色率。
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