系统运行稳定，试运行时间不少于7天，为了使业主单位能够正确操作相关设备，保证系统正常运行，需对相关人员进行技术培训。内容包括基本知识、设施操作方法和紧急事故处理方法，我们提供免费人员培训两次。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到99%。第i 一次培训地点在现场，内容为废气处理基本知识，第二次培训地点也在现场，内容为废气处理站内设施操作方法和紧急事故处理方法。
废气
有机废气催化燃烧
系统运行稳定，试运行时间不少于7天，为了使业主单位能够正确操作相关设备，保证系统正常运行，需对相关人员进行技术培训。内容包括基本知识、设施操作方法和紧急事故处理方法，我们提供免费人员培训两次。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到99%。第i 一次培训地点在现场，内容为废气处理基本知识，第二次培训地点也在现场，内容为废气处理站内设施操作方法和紧急事故处理方法。
废气处理系统涉及到物理、化学处理机制,并在处理过程中使用许多大型的机械设备及自动控制装置等。因此每个运行人员，除具备一定的文化知识外,应在物理、化学等方面具有一定的知识。
应熟悉所处理的废气的性质，整个处理工艺流程、原理，每个处理步骤的作用，各步骤处理单元在处理系统中的地位，即懂原理、作用。熟悉操作的具体步骤，综合分析运行数据，进行工艺调整，即会开车、会调整工艺。懂处理设备的原理、型号、操作步骤及有关规程。会进行废气处理的有关运行中的工艺数据的测定。 会维护使用处理设备。在逆流式喷雾塔中，含尘气体从喷淋除尘器底部进入，通过气流分布格栅而均匀地向上运动。会处理异常运行中的工艺问题。懂处理工艺的安全操作知识及处理事故的应急措施。熟悉本站的有关技术规定。
对生物法净化低浓度甲ben废气的适宜装置及其操作特性的研究表明，生物膜填料塔对低浓度甲ben废气的净化性能优于筛板塔及鼓泡塔；因废气量不稳定、浓度不稳定，加上车间废气控制不好，所以在启动及运行过程中，需要经常补充燃料(常用柴油、天i然气)以维持燃烧室温度。生物膜填料塔采用逆流并在液气比0.03～0.1、气速（30～60）m·h的条件下操作时，低浓度甲ben废气净化效率可保持在90%以上。经实验验证，本生物膜填料塔对废气中甲ben的同系物同样具有净化作用，并且对再生胶厂、印刷厂、铸造厂、油漆厂等企业的实际生产废气也有良好的净化效果
VOC废气处理技术——液体吸收法
液体吸收法指的是通过吸收剂与有机废气接触，把有机废气中的有害分子转移到吸收剂中，从而实现分离有机废气的目的。这种处理方法是一种典型的物理化学作用过程。有机废气转移到吸收剂中后，采用解析方法把吸收剂中有害分子去除掉，然后回收，实现吸收剂的重复使用和利用。含VOCs废气通过专门制作的抗卤化物毒化的催化剂，转化成二氧化碳，水气并放出热。从作用原理的角度划分，此方法可分为化学方法和物理方法。物理方法是指利用物质之间相溶的原理，把水看作吸收剂，把有机废气中的有害分子去除掉，但是对于不溶于水的废气，，则只能通过化学方法清除，也就是通过有机废气与溶剂发生化学反应，然后予以去除。
可燃气体的处理
(1)可燃气体排放量大的，应当尽量选择人员少的场所，周围禁止火灾，并设置相应的灭火器、沙子和水。
(2)气瓶内可能燃烧的气体的排放，须由站在排气口旁的工作人员操作，以防止气体喷出及伤害该人。
(3)采用燃烧方式时，应安装减压阀，以控制气体的速度，使气体缓慢释放，使其在燃烧装置中充分燃烧。
助燃气体的处理
(1)只有在将黏贴在容器阀或器具上的粉末、油脂及易
i燃物质从底部移走后，辅助气体才能处置。
(2)严禁在同一地点、附近处置燃气助燃性气体，防止发生爆
i炸事故。
(3)在处理助燃气体时，不应有火源，不应有可燃物质，亦不应有爆
i炸物质。
在有机废气处理工程中针对排放废气的不同情况，可以采用不同形式的催化燃烧工艺，但不论采用什么工艺方式，它的流程组成都具有共同的特点，如：
第
i一、有机废气进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中
i毒。
第二、有机废气进行催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃
温度，催化反应才能进行。因此对于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气必须进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。因此，为i大程度地实现低成本、的VOCs处理目的，需开发废气处理的集成工艺，将不同的VOCs回收处理技术通过一定的方法组合起来，使之优势互补、各尽其用，以实现低成本和高成效的双赢。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气癸进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电 热线也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。
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