数控车床加工件内孔表面加工方法的选择
铰孔:铰孔是在半精加工(扩孔或半精镗)的基础上对孔进行的一种精加工方法。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动,以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。为了提高生产自动化程度,缩短编程时间和降低数控加工成本,在航空航天工业中还发展和使用了一系列
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数控车床加工件内孔表面加工方法的选择
铰孔:铰孔是在半精加工(扩孔或半精镗)的基础上对孔进行的一种精加工方法。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动,以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。为了提高生产自动化程度,缩短编程时间和降低数控加工成本,在航空航天工业中还发展和使用了一系列的数控加工技术。铰孔的尺寸公差等级可达IT9~IT6,表面粗糙度值可Ra3.2~0.2μm。铰孔的方式有机铰和手铰两种。在机床上进行铰削称为机铰,用手工进行铰削的称为手铰。
数控机床的主要组成部分有哪些?
机床操作面板:一般数控机床(属性:自动化机床)均布置一个机床操作面板,用于在手动方式下对机床进行一些必要的操作,以及在自动方式下对机床的运行进行必要的干预。上面布置有各种所需的按钮和开关。伺服系统:伺服系统分为进给伺服系统和主轴伺服系统,进给伺服系统主要有进给伺服单元和伺服进给马达组成。cnc加工一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。
数控加工中心伺服系统出现故障的处理方法
数控加工中心伺服系统故障形式包括数控中速度单元上的报警指示灯异常、保险丝熔断以及各种保护用的跳开开关等报警。数控加工中心伺服系统是给机床提供动力的系统,没有伺服系统数控加工中心则不能对工件进行加工,所以伺服系统在数控加工中心中非常重要,伺服系统一出故障,整个加工生产(Produce)都要停下来。
数控切削尺寸不稳定的机械原因分析
原因:伺服马达轴与丝杠之间的连接松动,致使丝杠与电机不同步,出现尺寸误差。
分析:检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号,用较快倍率来回移动工作台(或刀架),由于工作台(或转塔)的惯性作用,将使联轴节的两端出现明显相对移动。此类故障通常表现为加工尺寸只向一个方向变动,只需将联轴节螺钉均匀紧固即可排除。
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