油漆烘干车间废气处理设备
油漆烘干车间，初步判断排出废气主要成分为粉尘、醋酸乙酯、甲乙酮、三氯烯等有害有机挥发性气体，处理风量分别为73000m3/h，和61000m3/h。现针对此情况，采用高能离子净化技术、等离子催化净化技术分解有机物分子，打断有机分子的化学键，将大分子终分解为CO2和H2O，以此来对排出的有机废气进行治理，从而达到净化空气的目的。2．
化工废气处理设备
油漆烘干车间废气处理设备
油漆烘干车间，初步判断排出废气主要成分为粉尘、醋酸乙酯、甲乙酮、三氯烯等有害有机挥发性气体，处理风量分别为73000m3/h，和61000m3/h。现针对此情况，采用高能离子净化技术、等离子催化净化技术分解有机物分子，打断有机分子的化学键，将大分子终分解为CO2和H2O，以此来对排出的有机废气进行治理，从而达到净化空气的目的。2．本方案设计保证净化要求的前提下尽量做到节省投资，充分体现处理废气的社会效益、经济效益和环境效益。
根据废气排放的实际情况，量身定做，设计适合有机废气的净化设备，承担设备的制造、安装、调试和培训工作。空气净化目标：经综合治理后，排放有机物总体去除效率达到80%以上。
静电除尘除味净化技术
静电除尘除味净化技术是通过高压产生电离，让尘埃带上电荷，当带电尘埃经过高压静电电场时，根据“正负相吸”的原理，尘埃将吸附在反极性的铝片上，起着祛除异味气体及吸尘的作用。
同时有害微生物如细菌、病毒、霉菌等在高压电离和高压静电压下也会因细胞孔扩大而。因应用了一种优化的高压电源控制技术---电流电压双闭环控制技术，大大提高了除尘效率和臭氧的可控性。
喷漆室排放的有机废气治理方案
主要针对三个喷漆室排放的有机废气提出治理方案。根据实际情况，本方案设计范围包括：
1)该废气净化治理系统内工艺设备、管路及结构设计；
2)该有机废气净化治理系统电气设计。
除尘：去除空气中的颗粒物。
除味：可以有效地去除异味。
杀菌：可以破坏空气中的细菌、病毒、霉菌等微生物的细胞膜，让其失去活性和繁殖能力。
去除有机有毒物：可以有效地降解有机有毒物。
我国开始重视对恶臭的监测与防治
恶臭气体污染是指一切刺激嗅觉引起人们不愉快及损害生活环境的气体物质。它作为一种典型的环境公害已为所公认，不少发达将其作为一种单列公害进行研究，并专项立法实施防治。维修热线响应：我公司工程部接到报障电话后，我司应立即做出响应，小问我公司技术人员与贵企业技术人员进行相互沟通，在4小时内解决问题恢复正常运行，如电话不能解决在交通条件准许下24小时内到达现进行维修。国外对恶臭污染的治理工作也开展较早，在日本及欧美的多个工业领域中，采用如固定床式活性炭吸附脱臭等技术已有一定历史。
近年来，我国也开始重视对恶臭的监测与防治，制订了部分恶臭化合物的排放标准和配套的分析方法，恶臭污染的防治目标之一就是要达到GB规定的恶臭物质排放标准，目的是要消除恶臭，创造一个无臭的工作、生活环境。空气过滤器采用由金属及合金粉末烧结制成的微空金属材质，具有耐高温、耐腐蚀、孔径分布均匀、透气性好、机械强度高、可清洗再生、可焊接及机械加工等优良特性。、一种恶臭物质的臭气强度随着尝试的而加强，据资料表明，恶臭给人的感觉量是与恶臭物质对人嗅觉的刺激量的对比数成正比，两者之间关系即符合Weber-Fechner定律。
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