变频器的特点：
(1)启动转矩大，功率因数高。因为电动机的功率因数与工作频率有关，在电动机低速运行时工频电源下的功率因数远低频电源下的功率因数。又称晶闸管调功器，晶闸管调压器，晶闸管调整器，可控硅调功器，可控硅调整器，具有、无机械噪声和磨损、响应速度快、体积小、重量轻等诸多优点。变频器可以控制电动机从低频起步.且在整个启动过程中在接近额定电流的条件下始终保持比较高的功
光伏电站动态无功补偿作用
变频器的特点：
(1)启动转矩大，功率因数高。因为电动机的功率因数与工作频率有关，在电动机低速运行时工频电源下的功率因数远低频电源下的功率因数。又称晶闸管调功器，晶闸管调压器，晶闸管调整器，可控硅调功器，可控硅调整器，具有、无机械噪声和磨损、响应速度快、体积小、重量轻等诸多优点。变频器可以控制电动机从低频起步.且在整个启动过程中在接近额定电流的条件下始终保持比较高的功率因数和接近额定转矩的输出转矩。
(2)轻载或空载条件下.或启动期间采取减载卸载等措施时.变频器容量可以比电动机容量小。当然，启动完成后变频器需要退出运行。
(3)启动电流小。变频器一电动机拖动系统允许的启动时间可以很长。因为在这期间，电动机电流可以不超过电动机额定电流，因此，不论是变频器、电动机还是其他元器件均没有超常地发热。由于启动电流小.因此需要的配电容量也是所有启动方式中的。
(4)采用变频器控制的电动机具有良好的动态、静态性能。由于变频器本身就是用于电动机调速的装置.因此，控制电动机的转速是其基本功能.启动过程可以实现任意控制，理论上可以人为随意设置任何启动速度曲线。这是其他方式所不具备的优势。
(5)用变颇器拖动多台电动机启动时，即使被拖动电动机的容量有较大悬殊，也不会形响其启动性能。
(6)启动完成后，对电动机而言，需要有一个供电切换过程:由变频器供电切换到电网供电.在这个过程里会出现诸如变频器安全、电流冲击、转速变化等问题。简而言之.存在切换问题。3、装于柜内的继电器能防止设备正常操作的振动而引起的误动作，柜内使用的电器元件，如开关、按钮等操作灵活，测量仪表满足精度要求，各类声光指示信号能正确反映各元件的工作状况。所谓软切换就是安全、平稳地切换。双联机电是软起动器生产厂家，主要生产高低压软起动器，，使用更安心。
软启动器生产厂家带您一起了解探析软启动器应用误区
某种起动方式特别适合重载起动
这个问题实际是将软启动器的容量和电动机的容量混淆了，或者说是将容量和驱动转矩混淆了，实际上这是两个不同的概念。对于电动机来说，容量和驱动转矩是有一定的同性的，电动机容量大同时反映了其可以输出更大的驱动转矩。它的阻值正比相对的二块电极板的距离，反比于电解液的电导率，极板距离和电导率都便于控制。对于软起动器来说则不能这么认为，软启动器的容量只是代表了其能够承受的起动容量，至于实际输出多大转矩则完全取决于电动机自身。
变频器行业发展逐渐平稳。
目前市场上变频器安装容量(功率)的增长率实际上在20%左右，按照这样的增长速度计算，的变频器市场至少要到15年后才能发展成熟并逐渐饱和。
变频器是工控系统的重要组成设备，安装在电机前端以实现调速和节能。且在整个启动过程中在接近额定电流的条件下始终保持比较高的功率因数和接近额定转矩的输出转矩。高压变频器后端主要拖动风机、水泵类负载，实际节电效果达30%~60%，未来该行业市场发展将受益于大中型项目改造;低压变频器与控制层和执行层设备共同组成自动化控制系统，其未来发展将受益于制造业装备升级。
高压变频器可细分为通用和两种，目前通用领域内资企业占据80%以上的市场份额，竞争激烈导致10年价格大幅下滑;市场仍以外资为主，毛利比通用产品高约50%，未来将成为内资企业的主攻方向。
低压变频器下游以制造业工控装备为主，2009年受金融危机影响增速5%，2010年季度增长高达30%，预计未来5年可维持15%的平稳增速。
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