操作方法： 确定适当的水温（25-30℃），水面保持溢流状态。
保持水槽表面无活化剂残留、杂物、油点等等。 置膜：以适当的角度将膜平放于水面，（确定膜之正反面，印刷层向上）。
配合水温设定溶解时间，一般约为水温 25-30℃ ，溶解时间约 55-140 秒。
视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂之时间，油墨层愈厚，可在尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂
水转印木纹工厂
操作方法： 确定适当的水温（25-30℃），水面保持溢流状态。
保持水槽表面无活化剂残留、杂物、油点等等。 置膜：以适当的角度将膜平放于水面，（确定膜之正反面，印刷层向上）。
配合水温设定溶解时间，一般约为水温 25-30℃ ，溶解时间约 55-140 秒。
视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂之时间，油墨层愈厚，可在尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况膜溶解 1-2 分钟左右既可喷涂活化剂，待膜成镜面而平坦扩展（约 10-25 秒）即可上膜。
个性水转印是生活上随处可见:电脑周边产品,汽车配件,玩具,家居用品等等。由此可见个性水转印刷市场有多么大! 个性水转印印刷不仅是一种技术,更是人类生活离不开的“粮食”就像喝水一样,人类离不开他们。3、烘烤可加速工作表面干燥速度，提高生产效率，并可提高附着力5～20倍，烘烤时间越长，冷却后晾置时间越长，附着力也相应增加。个性水转印不仅要发展,在未来,将必是印刷市场不可缺少的技术之一。更是人类生活不可缺少的一部分!
2.时间：水转印加工厂讲述，当烫印时间到达而蜂鸣器不响或不停地响，若不适中，则须调整至适当位置;
3.温度：当所调温度到达时，温控器指针指在“180℃”的位置(大约5分钟到达)，如开机温度计上升而发热板不发热时，请检查电路。
4.当手柄往下压到底时，手放开而手柄自动往回升，请将调整旋钮向下调整。
5.水转印加工厂表示，当烫印完毕，手柄往上提而感觉吃力时，可将调整旋钮向下调整。
水转印的工艺不是特别的复杂，而且需求小号的时间也不是特别多。涂层厚度的控制是通过调整光油的黏度和喷涂量实现的，喷得过多容易造成均匀度下降。首先需求制造水转印纸的花纸。可以用电脑对图片中止处置，处置之后就可以制成底片了，制造好底片之后需求在水转印纸上面印刷各种颜色的图案，然后用油封上就可以了，也可以运用机器来制造这样会更一些。
5. 工件喷底漆
喷底漆这一步要视不同的工件,有些可喷,有些不要喷,有些是喷色底,比如说做种木纹效果,如果要达到好的效果,肯定要喷底漆才能衬托出木纹的效果;另外有些特殊的工件比如金属,尼龙,玻璃等,就要喷特殊的界面漆了.
喷底漆的设备由水濂柜来完成,它有机身和喷油压力装置构成，喷涂所用油漆会在极高的压力下变成细密漂浮的颗粒物质，遇到产品后形成吸附力。全自动的喷油设备不仅可以对产品进行自动化操作，还解决了对操作员工的健康损害问题。
尽管水转印工艺本身危害不大，但是水转印过程中的有些化学物质对人体是有一定伤害的，水转印设备的自动化程度不高，人工操作的比例还比较大，这些都是水转印设备目前面临的一些问题。这些问题会得到不断的改进。
在膜放置在水的表面后, 将活化剂装在容器里,通过气压使活化剂达到喷枪里,然后经喷枪使活化剂产生雾化效果,均匀地喷洒于薄膜表面，薄膜会慢慢破坏并溶解，由于油墨的抗水性，油墨层开始呈现游离状态。
水转印可以用于对承印物全部表面进行装饰，本来面目被遮盖，对整个承印物（立体）进行装饰印刷。在商家选择好图案之后，再把图案转到水转膜纸上面，之后，即进行转贴。从机制上来讲，只要表面能喷涂油漆的物体都能进行水披覆转印，现在主要用于塑料（ABS、PP、PET、PVC、尼龙等），金属，玻璃，木材的表面仿木纹、仿大理石装饰、人造木材表面的仿天然木纹装饰、彩色钢板装饰、陶瓷贴花等。水转印设备指的是水披覆转印设备。水披覆转印设备是完成水披覆转印工艺的主要硬件设施。
将水转印纸浸于清水温水中约10秒钟，如果是冷水30秒，直到图案已可在纸面上滑动即可。对准物体表面，左手轻轻地摸支表面的膜，让两层纸产生移位。虽然水转印市场目前存在以上诸多问题，但转印市场的潜力却是非常巨大的。右边底纸就会露出来，此时用右手的拉动底纸，左手按住已露出的膜。就这样右手慢慢抽动底纸，直至将底纸抽走。膜就粘在物体表面上。注意拉动时，防止膜打皱。
E、整理。此时图像可能会产生内部水泡或轻微变形，就需要整理及固定。用餐巾纸或用吸水棉布吸掉表面的水分，将图像移正确位置。等水分不多时，用橡胶条刮干里面水分。自然干燥1小时或低温60度烘干15分钟后，进行喷保护光油处理。
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