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ALC板生产工艺
1.钢筋加工及网笼组装
钢筋加工是生产ALC板材的特有工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。
2.原料配合
在生产过程中，配料是一个关键
外墙隔墙板施工
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ALC板生产工艺
1.钢筋加工及网笼组装
钢筋加工是生产ALC板材的特有工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。
2.原料配合
在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间的成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化，因此应引起足够的重视。配料是把制备好并储存待用的不同原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，确保计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，确保配合比的精i确性，增加制品的性能稳定。
3.浇注搅拌
浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成达到工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。
4.静停切割
坯体经过发泡静停达到切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之达到外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。
5.蒸压养护
将切割好的坯体经摆渡车送入蒸压釜进行蒸压养护这个过程需要在175℃以上进行，因此，使用密闭性能良好的蒸压釜，通入具有一定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高压条件下比较好的完成水热反应，使ALC板材具备一定的强度以及物理化学性能。
ALC板的主要性能特点：
(1)密度 ALC板密度较小，绝干密度为500～/m3。
(2)强度 ALC板立方体抗压强度≥ 4 MPa，单点吊挂力≥1 200 N。
(3)保温隔热性能 ALC板的导热系数为/ (m K)，厚度为的ALC板的保温效果与厚度为的普通砖墙的保温效果相当，且节能效果十分明显。
(4)隔音性能 ALC板是由大量均匀且互不连通的微小气孔组成的多孔材料，具有较好的隔音性能，厚度为的ALC板的平均隔音量为。
(5)耐久性能 ALC板为无机硅酸盐材料，不易老化，耐久性能较好，使用年限较长。
(6)环保性能 ALC板无性，是一种绿色环保材料。
(7)施工性能 ALC板的生产和安装已实现工业化、标准化，可对其进行锯、切、刨、钻等干作业施工。
(8)配套性能 ALC板拥有完善的应用配套体系，配有连接件、勾缝剂、修补粉、界面剂等。
蒸压加气混凝土板是一种新型墙体材料。由于其安装方便、效果好而得到广泛应用。那么蒸压加气混凝土板的优点是什么呢？下面小系列会给大家详细介绍，感兴趣的合作伙伴也会跟着小系列一起去看看。
1） 节能：蒸压加气混凝土板具有良好的保温性能，能有效降低建筑使用过程中采暖、空调的运行成本，达到节能的目的。
2） 投资：蒸压加气混凝土板比普通墙体薄，可减少结构的占地面积，增加同建筑面积下的使用面积。由于蒸压加气混凝土板的重量轻，可以有效地降低地基和基础的造价。还可根据需要在工厂制作各种图案的艺术板，有效降低建筑装饰成本，具有良好的经济性。
3） 施工：蒸压加气混凝土板按设计尺寸加工，采用工业化生产，现场拼装，减少湿作业，减轻劳动强度，大大提高施工效率，缩短工期，加快资金周转。
4） 环保：蒸压加气混凝土板在生产过程中无污染，使用过程中无性，即使在高温和火灾中也不释放有害物质或气体。
普通墙体外采用50mm厚蒸压加气混凝土板，内衬适当厚度的聚苯板，既能满足保温要求，又能避免传统的挤塑聚苯板外抹灰砂浆保温方法中常见的墙体开裂问题。
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