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污泥脱水机处理成套装置(污泥浓缩脱水成套设备)是城市生活污水处理、自来水生产过程中的污泥处理、工农业污水处理工程中的重要设备。它具有污泥脱水、污泥浓缩脱水一体化处理功能。国际上一般采用全封闭连续运行的大长径比卧式螺旋卸料沉降离心机(简称大长径比卧螺机)作为污泥脱水的主机，它具有其它类型污泥脱水设备所不具有的优点：
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污泥脱水机设备
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1、 全封闭运行，现场清洁无污染；
2、 絮凝剂、清洗水用量少， 日常运行成本低廉；
3、设备布局紧凑，占地面积小，可明显减少及基建投资。
污泥脱水机采用的结构特点
1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造；
2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片；
3、大长径比、高转速。3、比重剂投配系统：JY型搅拌桶、电动隔膜泵、阀门、管道等组成。具有多种角度的转鼓锥部结构；
4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器；
5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；
6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
卧螺离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。卧式螺旋卸料沉降式离心机工作原理分离的目的是将混合流体中比重大于液相流体的固性物从液相流体中分离出来。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业 。
产品简介:LWJ型卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机,是我厂引进、消化国外技术的基础上自行研制、改良、开发具有水平的系列离心机产品。我公司离心式污泥脱水机是引进国外技术改良制作相比与传统带式要许多。其相对于传统的分离设备【如带式压
滤机、框、箱式压滤机】具有应用更广泛的应用范围，工作环境更清洁、脱水性能更好、运行总成本更低、综合效果更好的特点，因而近年来在各行业得到广泛的运用，井被列为固液分离的好用的设备。
卧式螺旋过滤离心机：是主电动机通过皮带轮差速器带动转鼓和螺旋以不同的高速度旋转。悬浮液沿进料管连续加入，经螺旋小端壁上的进料孔分散到转鼓壁上。工作原理：
分离的目的是使混合液中的固体从液体中分离出来，或者是把二种互不相溶且比重不同的混合液分离开。由于离心力的作用，液体通过滤网及鼓壁上的孔被甩出，并经机壳上的滤液出口被排出机外；固体则截留在滤网上，形成滤渣层。由于螺旋与转鼓存在差转速，而形成的螺旋输送器的作用将滤渣由小端不断推向大端，被推出转鼓大端的滤渣机壳排渣口排出，悬浮液就是这样自动、连续地被分离为滤液和滤渣。
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