作为现代工业中的主要的一种原料，不锈钢丸在处理金属表面方面，起到很重要的作用。不锈钢丸的工作过程是金属表面的处理工程，选用质量规格好的钢丸，这样的被处理的产品表面质量会好，、外观会好，设备能得到很好的使用性能。
想要设备得到好的表面处理，在选购不锈钢丸的时候，一定要掌握好的技巧。好的，不锈钢丸产品，能够将更多的动能作用于工件表面，有效的起到清洁与强化的效果，具有很长
201不锈钢钢丸图片
作为现代工业中的主要的一种原料，不锈钢丸在处理金属表面方面，起到很重要的作用。不锈钢丸的工作过程是金属表面的处理工程，选用质量规格好的钢丸，这样的被处理的产品表面质量会好，、外观会好，设备能得到很好的使用性能。
想要设备得到好的表面处理，在选购不锈钢丸的时候，一定要掌握好的技巧。好的，不锈钢丸产品，能够将更多的动能作用于工件表面，有效的起到清洁与强化的效果，具有很长的疲劳寿命，有效的减少钢丸在工作中的损耗，降低成本。
首先关注的产品的化学成分，碳含量应适中；硅锰可以提高钢丸的强度、硬度，要尽量高一些；硫磷是有害元素，易使钢丸产生脆性，导致过早，应尽量低。如果钢丸或钢砂太软，会使清理速度减慢，降低工作效率。
喷丸强化时，太软的钢丸不能产生适合的残余应力，低硬度丸的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。硬度过高，会产生不理想的表面形貌，增加弹丸的破碎几率，使消耗量过高，并且对设备的磨损较大，增加设备维护费用，因此适当的硬度也很关键。
不锈钢丸的选择，一定要在成分及规格大小方面鉴别，规格大小一致的产品，能较好的起到效果。而要想生产出的不锈钢丸，需要有可靠的设备和工艺、技术力量雄厚、质量检测手段完善。
雾化不锈钢丸的材料
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。不同尺寸和硬度的产品在不同工序中使用，如钢制除锈、表面强化等。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。不锈钢基本合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢容易被氯离子腐蚀，因为铬、镍、氯是同位原素，同位原素会进行互换同化从而形成不锈钢的腐蚀。
由于刀具会对不锈钢丸的质量产生很大的影响。因此，在生产不锈钢丸时，操作人员应当注意选用合适的刀具，通常是从前角和后角两个方面来考虑。通常情况下，对于前角的要求较高，需要考虑多个因素，相对来说，对后角的要求较低。
在选用刀具时，一定要注意所选的前角要足够大，这是因为，前角大的刀具可以更好地抵抗生产过程中产生的阻力，包括切屑切离以及清出过程中等收到的阻力。在选择较好的喷抛丸强化设备，合理的喷丸工艺，选用大奇不锈钢丸能在工件的表层内获得循环应变硬化的显微组织结和表层内引入优化的残余压应力场的同时，外表面能获得低的表面粗糙度，从而提高被处理工件30%的疲劳寿命。在选择后角时，则要求不能太小，以防止出现摩擦，使产品的外观度下降，但也不能过大，过大容易造成刀具磨损。一般后角比加工普通碳钢稍大一些。要注意的是，加工不锈钢丸时要适当减少切削用量防止刀具受到伤害。
由于加工时所使用的切削力比较大，那么，就应当考虑到刀杆的质量是否能够经得住。也就是说，其能够重复使用这么多次，而且目前也并没有报废标准，在循环过程中其会慢慢的磨损，直到变成粉末。否则会因为强度不够而导致切削过程中出现震动和变形，影响加工效果。我们可以选用面积较大的刀杆，或者是选用具备高强度的材料制作的刀杆，那么，在加工不锈钢丸时，就可以保证一定的效果。
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