一旦打开阀门，向系统中添加液体。流体应添加到系统，是在热力士乐液压泵的吸入端的点。避免充气液 ；不要直接向膨胀水箱添加液。当流体运行时关闭的通风孔和出血的阀门。停止灌装系统，当流体耗尽的高点。若要移除热力士乐液压泵内部空气，使用系统热力士乐液压泵分发液体慢慢地通过系统，直到所有的气泡有逃进膨胀水箱或通过通风口/排气阀排出。保持热力士乐液压泵扩张水平的要求添加液体。
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一旦打开阀门，向系统中添加液体。流体应添加到系统，是在热力士乐液压泵的吸入端的点。避免充气液 ；不要直接向膨胀水箱添加液。当流体运行时关闭的通风孔和出血的阀门。停止灌装系统，当流体耗尽的高点。若要移除热力士乐液压泵内部空气，使用系统热力士乐液压泵分发液体慢慢地通过系统，直到所有的气泡有逃进膨胀水箱或通过通风口/排气阀排出。保持热力士乐液压泵扩张水平的要求添加液体。
故障诊断排除的一般步骤及注意事项？当确认力士乐液压泵（或马达）出现故障后，其故障诊断排除的一般步骤如下：
①做好故障诊断前的准备工作。通过阅读力士乐液压泵或液压马达的产品样本、使用说明书和调用有关的档案资料，掌握以下情况：力士乐液压泵（或马达）的结构原理与性能；货源及信誉、制造日期，主要技术性能；运行情况、原始记录、使用期间出现过的故障及处理方法等。由于同一故障可能是由多种不同的原因引起的，而这些不同原因所引起的同一故障有一定的区别，因此在处理故障时，首先要查清故障现象，认真仔细地进行观察，充分掌握其特点，了解故障产生前后其运转状况，查清故障是在什么条件下产生的，弄清与故障有关的一切因素。
液压系统设计不合理。由图1可知，操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPa，而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷（高压）情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂（后曾发现此类故障）。
经改进液压系统设计，齿轮泵工作更加平稳，不再出现过载情况。同时油路设计合理，提高系统效率，而且充分发挥整机使用性能，提高了工作效率。转向动作平滑可靠，避免了高速时转向“飘”的现象。
首先液压泵的原件在生产过程中是经过多重加工方式，而在加工、运输、装备过程中无法避免会有污染物进入到其中。但是我们可以通过保持环境的清洁的方式，来减少液压泵加工过程中的污染物的产生。
另外由于空气弥漫的灰尘及杂质会通过液压泵的细小气孔渗透到液压泵中，时间长了就会导致灰尘的堆积，使液压泵使用受影响。因此我们要定期对液压泵进行清洁，保证液压泵的系统清洁，从而提供工作效率。
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