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氢氧化钙设备生产线是将原料为块状的石灰石，经过破碎、输送、消化器反应、选粉等一系列生产工艺，后生产出合格的氢氧化钙制品。在该条生产线当中，由于生产出的制品呈粉末状固体，而且细度高，很容易产生污染现象，所以在生产线当中不得缺少一个除尘工序。下面我们就来为大家介绍一下氢氧化钙设备生产线上的除尘设备。 氢氧化钙设备生产线上一般使用的脉冲带式除尘器，干式滤尘装置，可以有效克服了反吹风清灰和一些老式设备的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，重复利用。 氢氧化钙设备生产线所生产的制品用途广泛，用于铁合金厂各种电炉除尘、钢铁厂、垃圾处理、冶炼厂、铝厂、水泥厂、石灰窑等各领域，但是不管应用到哪个领域，生产线上的除尘设备都是不能缺少的。

氢氧化钙生产线的生产工艺是怎样的

氢氧化钙生产线的生产工艺是怎样的呢就来跟大家说说吧!

对于氢氧化钙来说，传统的生产方法已经慢慢的取消了，而氢氧化钙因为在工业中的应用也是越来越广泛了，所以说氢氧化钙的需求量也就越来越大了，而传统的氢氧化钙的生产方法已经没办法满足氢氧化钙的需求量了，所以氢氧化钙生产线的应用也就越来越广泛了。

氢氧化钙生产线有很多，而合格的生石灰需要经鄂式破碎机破碎至40mm左右，经由斗式提升机送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入氢氧化钙设备的一级消石灰搅拌机。

而在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化，然后进入二级消石灰搅拌机然后完成消化的过程，对于消化好的石灰，然后由半成品螺旋输送机送入选粉分离机得到合格的精消石灰，也可进行产品分级。其实在氢氧化钙生产线的应用中是离不开选粉机的，因为对于氢氧化钙的分级工作来说也是非常的重要的。

新型氢氧化钙生产线对钙粉加工行业的影响

氢氧化钙生产线作为新型的工业设备，很好地解决了当前钙粉生产的许多问题。

一、氢氧化钙生产线设备采用的是干法生产工艺，整套生产线采用负压生产，保证设备各节点不会造成污染泄漏，提高设备的性能。

二、产量大，新设备优化了生产工艺，大大提升了生产量，目前可以达到每小时30吨。

三、，氢氧化钙生产线通过不断地优化，改善了生产运行工艺，合理调节设备运行状况，降低了不必要的耗能，大大降低了生产成本，为企业提高了经济效益。

新型氢氧化钙生产线设备采用全自动化的PLC控制，改善了工人的工作环境和劳动强度。消化器分为一级(单，双轴)消化器，二级(单，双轴)消化器、三级联动消化器，使石灰得到均匀消解，消化率≥98%。氢氧化钙生产线采用闭式负压选粉法使成品氢氧化钙的细度可达100目-600目不等，产品可分多级。

氢氧化钙设备生产成品从5吨/小时-30吨/小时氢氧化钙多种规格，设备生产产品细度100-800目不等，纯度≥97%，含水量≤1%。是饲料、焊剂、皮革、造纸、涂料、电厂脱硫、水质净化和调解水质PH值等领域的非常好的产品。