气力输送与正压输送的优缺点正压输送系统特点：1、系统具有较高压力、耗气量较小;2、较低流速但输送能力大，对物料几乎无影响;3、控制系统自动化，对各种电气元件的要求高;4、可以多点进料和多点卸料;5、输送量大，适合于短距离或中等距离的气力输送。气力输送中负压输送与正压输送的优缺点对比负压输送的优点：优点 1，去料无粉尘，输送无粉尘 2，适用于散状，低洼处，破袋等输送场合 3，
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气力输送与正压输送的优缺点
正压输送系统特点：
1、系统具有较高压力、耗气量较小;
2、较低流速但输送能力大，对物料几乎无影响;
3、控制系统自动化，对各种电气元件的要求高;
4、可以多点进料和多点卸料;
5、输送量大，适合于短距离或中等距离的气力输送。
气力输送中负压输送与正压输送的优缺点对比
负压输送的优点：
优点 1，去料无粉尘，输送无粉尘
2，适用于散状，低洼处，破袋等输送场合
3，气源在末端，润滑油，水分等不会混入
4，管道中呈现负压真空状态，物料不会泄露
5，空气处理方便，适合于要求洁净空气输送的场合
6，适用于有多处向一处集中输送
物料输送系统的结构简略
1.基本概念
物料输送系统又称气流运送，使用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向运送颗粒状物料，是流态化技术的一种详细应用。
物料输送系统设备的结构简略，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的运送，在运送过程中还可一起进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
2.物料输送系统的特色
物料输送系统的主要特色是运送量大，运送间隔长，运送速度较高。能在一处装料，然后在多处卸料。
与机械运送比较，物料输送系统能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易发生静电的物料，不宜于进力输送。
系统输送流速低系统的运行维护费用
系统输送流速低
系统输送速度低，出口初速度为5m/s，末速度为15m/s（视距离而定）。
管道磨损小
由于采用较低的输送速度，而气力输送的管道磨损与输送流速成立方比例，降低管道流速必然大大降低管道磨损，增长了使用寿命，降低了运行费用。
运行维护费用低
由于系统配置简洁，设备少，要求的电除尘器灰斗出口法兰安装高度也较低，而且由于设备可靠，检修维护量少，系统能耗低，所以只需较低的费用就可保证系统安全可靠运行。
粉体输送系统的设计过程中需要较好的输送速度
在粉体输送系统的设计过程中，综合考虑各种因素，需要较好的输送速度。输送速度应能保证物料在粉料输送系统中输送管道的畅通。当转速过低时，阻力系数增大，摩擦压力损失增大。
如果速度太快，系统的能耗会增加。同时，物料在输送过程中对管壁的冲击和碰撞会加速，导致物料破损增加，输送管道和弯头的磨损加剧，使用寿命降低，影响经济。
因此，在粉料输送系统中，不能越快越好，也不能越慢越好，也就是说，以上所述需要根据物料的特性选择一个较好的经济运行速度。
在悬浮原理上，在粉体输送系统中，只要输送物料的气流速度略高于其悬浮速度，物料就可以悬浮并被吹走，实现输送。
然而,在实际应用中,由于两相流管道,物质粒子与管道之间的摩擦和碰撞,气流在管道截面的不均匀分布,以及材料在每个肘部被减速等，将会影响到材料的运输,导致阻塞,所以运输风速远远高于悬浮速度。
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