板框式压滤机的结构
板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。在比阻仍然得不到有效改善时，说明该污泥不适合于板框压滤机脱水。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压
现货供应压滤机成套设备用处
板框式压滤机的结构
板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。在比阻仍然得不到有效改善时，说明该污泥不适合于板框压滤机脱水。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6MPa，特殊的可达3MPa或更高。22．滤板手动压紧板框(或厢式)压滤机的滤板、过滤介质和滤框用人力通过丝杠压紧。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为320～2000mm，框厚为16～80mm，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙希和橡胶等材料制造，石化五厂采用的是聚丙希材质滤板。
板框式压滤机主要由止推板(固定滤板)、压紧板(活动滤板)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、过滤介质(滤布或滤纸等)、压紧装置、集液槽等组成，其中过滤介质和集液槽由用户自备，也可由供应商代配。
板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧；机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧；液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架，机架上压紧板与压紧装置连接，在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框，滤板和滤框之间夹着过滤介质；压紧装置推动压紧板，将所有滤板和滤框压紧在机架中，达到额定压紧力后，即可进行过滤。板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室)，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出液孔排出机外。五厂采用的是液压压紧形式。
压滤机的出液有明流和暗流两种形式，滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式，明流式便于监视每块滤板的过滤情况，发现某滤板滤液不纯，即可关闭该板出液口；若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式，暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤，五厂采用的是暗流。在矿山上面，压滤机就是就是利用一种特殊的过滤介质使得泥浆（石英砂等）与水分离，这样便于运输（使用）。
成都智诚筛网有限公司经过十年的拼搏和努力，已发展为化的筛网生产企业，是矿山机械行业的筛网供应商，同时是省内筛网品种全，信誉度髙的供应商。环保产品包括：压滤机，滤板，滤布，滤布夹，絮凝剂，除尘器配件，除尘布袋，袋笼。沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩。欢迎来电咨询！！！
压滤机构造及工作原理，你知道多少？
何为压滤机？
利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离的作用。
压滤机应用
压滤机广泛应用于化工、标准件、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。
压滤机分类
按照过滤方式分类：厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、隔膜式压滤机；
按照结构分类：悬l梁式压滤机和带式压滤机；
按照压力方式分类：液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧。
压滤机如何工作？
压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室)，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出液孔排出机外。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,用高压泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。
步骤一：压紧滤板
操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。
步骤二：压滤过程
给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。
在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。（9）经久整机采用四立柱框架式结构，全钢滤板，设备经久。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。
步骤三：松开滤板
操纵液压系统,将头板退回到原来位置。
步骤四：滤板卸料
传动及拉开装置上的传动链
