第i一种：分散体涂层
分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液，固态物质混在液体中的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。
第二种：粉体涂层
粉体涂层加工的方法是一种干式加工在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。采用这种涂层方法就避免了使用溶剂以及随后涂层附着时发生的发散现象。加工采
徐州特氟龙喷涂
第
i一种：分散体涂层
分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液，固态物质混在液体中的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。
第二种：粉体涂层
粉体涂层加工的方法是一种干式加工在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。采用这种涂层方法就避免了使用溶剂以及随后涂层附着时发生的发散现象。加工采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上，随后涂覆的微粉在烘炉中熔融。
粉体喷涂的粉状微粒由压缩空气从捕集器中吹出，在其通往喷枪喷嘴的途中，有一段带静电的区域。由于微粒带同种电荷它们在其飞行路线上互相排斥并形成了均匀一致的云状喷雾。待喷涂的工件接地借此喷枪和工件之间形成了一个带静电的区域。
粉料熔融在涂层技术中高温喷涂和低温喷涂有原则性的不同。如采用高温喷涂基材的温度要高于粉体材料的熔融温度粉状微粒覆于其上，这样微粉在喷涂的过程中就已熔融。低温喷涂这种加工方法则是基材温度粉体材料的熔融温度。随后在烘炉中进行熔融。
铁氟龙喷涂加工工作中工作零件表面带来的好处，铁氟龙喷涂在一定的程度上给工件带来了的，其主要原因铁氟龙喷涂可以使工件表面获得、耐热、耐腐蚀、抗
i氧化、密封、润滑、绝缘、辐射和房辐射等各式各样的特殊性能。
一、把环保、节能、和功能化作为重防腐涂料和涂装的发展重
i点。在机械工业中的应用表面热喷涂技术可用于恢复磨损失效的机械零件，来延长其寿命。未来5年内必须开发出环境友好型长效防污涂料；开发以复合磷酸盐防锈涂料为基础的防腐涂料，代替有毒污染环境的红
i丹、铬酸盐等重
i金属防腐底漆；高固体分、无溶剂以及水性防腐涂料逐步取代传统的溶剂型涂料；还要开发和推广水性防腐涂料、水性环氧地坪涂料。 二、标准化规范市场。目前，海洋平台防腐、铁路桥梁、车辆、造船、修船和集装行业及海
i军舰船涂料装标准比较健全，而石油化工、电子、食品等领域的污水处理系统等，行业标准和配套体系尚制定中，某些市场出现了无序竞争和不规范竞争的局面。如工业地坪涉及的行业范围比较广，标准化难度比较大，即便制定出来，也难以涵盖其应用领域，容易造成无序竞争，阻碍行业正常发展。 三、加强油漆施工性能和涂装工艺研究，确保产品的可靠性。从涂料涂装一体化的理念出发，重视涂装施工性能一涂料对不同底材的处理程度的适应性、涂料对施工方法和施工工艺的适应性、涂料对施工环境的适应性的研究。不断优化和提升产品的综合性能，加强涂料配套体系和性能评价，提高配套体系的科学性和合理性，适应不同腐蚀环境的要求。尢其是设备设施的保养或重涂过程的涂装工艺，表面处理和配套体系，由于腐蚀和施工环境不同，原涂层损坏状况差异，施工条件恶劣，应引起高度重视。
特氟龙喷涂应特性
耐腐蚀性：由于铁氟龙具有强烈的惰性，除个别介质外，可耐各种酸、碱、盐及有机质(溶剂)，铁氟龙几乎不受任何化学品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。
化学工业--
反应槽、反应罐、贮槽、热交换器、搅拌棒，环境工程废水废气处理设备、管件、管道、阀、泵
电子工业--
半导体工厂耐酸防火排烟道，印刷电路板，电镀挂架
电镀工业--
电镀挂具，电镀槽
造纸工业--
转取辊轮
目前我公司所用的特氟龙（氟树脂）全部以进口原料为主，如美国杜邦、美国华福xylan、halar、日本大金等，氟树脂有着防腐蚀性、高纯度洁净性、不粘性、不吸湿性、自润滑性、性、耐高低温性（-193℃至260℃）、绝缘性等，不论在宇宙航空、现代化工业、还是水底及人类日常生活中，都有它的性能优势。铁氟龙喷涂TEFLON又称特氟龙喷涂，特氟龙，特氟龙喷涂可以应用在碳钢，不锈钢，铝，铜，镁以及各种合金等金属材质上，也可以应用在玻璃，玻纤以及一些橡胶塑料等非金属材质上。
您的产品经过特氟龙涂装后，具有以下特性：
1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到260℃，一般在100℃~250℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。
3、滑动性：特氟龙涂膜具有低摩擦系数，负载滑动时摩擦系数仅在0.05-0.15之间。
4、抗湿性：特氟龙涂膜表面不亲油不亲水，所以在生产操作时也不易被溶液湿润，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。
5、损性：在高负载下，具有优良的性能。在一定的负载下，具备损和不粘附的双重优点。
6、耐腐蚀性：特氟龙几乎不受药品侵蚀，通常不受化学环境影响，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。
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