绝缘橡胶板是使用优良的橡胶材质进行加工制作。为了能够保证产品的使用性能，我们厂家在进行选购橡胶材质的时候是非常严格的。首先要保证产品选择的是天然的橡胶材质，因为这样的材质没有任何的和气味儿的流出会受到更多使用者的认可。
近期我们的是严查的，相信很多人都已经了解到，而作为橡胶行业，对于我们这个行业的管理力度更是，严格。
为了达到使用性能，还应
硅胶原料厂商
绝缘橡胶板是使用优良的橡胶材质进行加工制作。为了能够保证产品的使用性能，我们厂家在进行选购橡胶材质的时候是非常严格的。首先要保证产品选择的是天然的橡胶材质，因为这样的材质没有任何的和气味儿的流出会受到更多使用者的认可。
近期我们的是严查的，相信很多人都已经了解到，而作为橡胶行业，对于我们这个行业的管理力度更是，严格。
为了达到使用性能，还应在生产工艺中增加辅助措施：
1.增加强度——配用硬质碳黑，掺用酚醛树脂；
2.增加性——配用硬质碳黑；
3.气密性要求高——少用挥发性高的组分；
4.增加耐热性——采用新的硫化工艺；
5.增加耐寒性——通过生胶的解枝镶嵌，降低结晶倾向，使用耐低温 的增塑剂；
6.增加耐燃性——不用助剂、少用软化剂、使用阻燃剂（如：三氧化锑）
7.增加耐氧性、耐臭氧性——采用对二胺类防护剂；
8.提高电绝缘性——配用高结构填充剂或金属粉，配用抗静电剂；
9.提高磁性——采用锶铁氧粉，铝镍铁粉，铁钡粉等作填充剂；
10.提高耐水性——采用氧化铅或树脂硫化体系，配用吸水性较低的填充剂（如硫酸钡、陶土）；
11.提高耐油性——充分交联、少用增塑剂；
12.提高耐酸碱度——多用填充剂；
13.提高高真空性——配用挥发性小的添加剂；
14.降低硬度——大量填充软化剂；
低温型。采用低硅橡胶,脆性温度达-120℃,在-90℃下仍具有弹性。
低压缩变形型。主要采用乙烯基硅橡胶,以乙烯基的有机过氧化物作硫化剂,当压缩率为30%时,在150℃下压缩24～72h后的变形为7.0%～15%(普通硅橡胶为20%～30%)。
电线、电缆型。主要采用乙烯基硅橡胶,选用电绝缘性能良好的气相法白炭黑为补强剂,具有良好的挤出工艺性能。
耐油、耐溶剂型。主要采用氨硅橡胶,一般分为通用型和高强度型两大类。
阻燃型。采用乙烯基硅橡胶,添加含卤或铂化合物作阻燃剂组成的胶料,具有良好的抗燃性。
导电型。采用乙烯基硅橡胶,以炭黑或金属粉末作填料,选择高温硫化或加成型硫化方法,可得到体积电阻率为2.0～100Ωcm的硅橡胶。
除此之外,国外尚有导热型硅橡胶、荧光型硅橡胶及级混炼胶等品种出售。 随着硅橡胶用途的不断开发,胶料的品种牌号日渐增多,过多的牌号会造成生产、贮运和销售工作的混乱。有些厂已相应地将多个品种分成几种典型的基础胶和几种特性添加剂(包括颜料、硫化剂等)出售,使用者根据需要,按一定配方和混合技术分别配伍,即得终产品。
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