苏州敏发科精密电子科技有限公司所涉及的行业包括：汽车零部件/移动通讯互联终端/电动工具/智能锁具/医疗器械/工装治具等粉末治金类零部件。欢迎新老客户来电咨询！
粉末冶金零件在压制过程中会因为各种原因产生压坯缺陷，导致粉末冶金零件报废掉。在粉末冶金零件生产中，材料的密度愈高，其物理、力学性能愈高。也是说，粉末冶金零件压坯密度的高低和分布情况将决定制品的性能。
因而在粉末冶金模
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苏州敏发科精密电子科技有限公司所涉及的行业包括：汽车零部件/移动通讯互联终端/电动工具/智能锁具/医疗器械/工装治具等粉末治金类零部件。欢迎新老客户来电咨询！
粉末冶金零件在压制过程中会因为各种原因产生压坯缺陷，导致粉末冶金零件报废掉。在粉末冶金零件生产中，材料的密度愈高，其物理、力学性能愈高。也是说，粉末冶金零件压坯密度的高低和分布情况将决定制品的性能。
因而在粉末冶金模具调试和压制过程中，压坯的密度是检测的项目。在密度检测时，应注意不同结构和要求的压坯要区别对待。可能是模具设计或制造有问题，如果误差可以通过调整工艺消除。还可补救，否则只有报废模具。
对于无台阶柱面压坯，调整装粉、改变压制压力或延长保压时间等，便可调整和稳定轴向尺寸。对于台阶压 坯，调整组合模冲的成形位置、各台的装粉比、浮动模冲的运行速度等都可改变台阶高度尺寸。
粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，它的上料系统采用伺服电机+直线模组进行驱动保证推陶瓷板位置的准确。陶瓷板完成推料位置，陶瓷板推料完成以后，机械手抓取齿毂放置到陶瓷板上面。
伺服皮带线，可以保证每次行走距离的准确性；陶瓷板分离机构：保证每次只过来一个陶瓷板。为了实现粉末冶金的理想效果推料机构必须5秒内完成推料和缩回(推料气缸速度不能太快，太快会产生大的惯性导致推的位置不准确。
混炼是将金属粉末与粘结剂混合得到均匀喂料的过程。由于喂料的性质决定了终注射成形产品的性能，所以混炼这一工艺步骤非常重要。这牵涉到粘结剂和粉末加入的方式和顺序、混炼温度、混炼装置的特性等多种因素。这一工艺步骤一直停留在依靠经验摸索的水平上，终评价混炼工艺好坏的一个重要指标就是所得到喂料的均匀和一致性。从加工的成品中发现，数控加工和粉末冶金制作出来的产品的形状都是差不多，但很明显数控加工的价格要比粉末冶金贵。
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