性能参数:中压风机的性能参数中,较为重要的是气体流量、压力、输送的功率、效率和叶轮的转速等,这都是在选型过程中必须关注的。2、电能消耗,由于前倾离心风机的效率要后倾离心风机,因此其电能消耗要大于后倾离心风机。中压风机的气体流量参数,代表了风机在单位时间内能处理的气体的体积,而中压风机的压力是指在中压风机工作过程中,内部的气体压力值。
中压风机的效率
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性能参数:中压风机的性能参数中,较为重要的是气体流量、压力、输送的功率、效率和叶轮的转速等,这都是在选型过程中必须关注的。2、电能消耗,由于前倾离心风机的效率要后倾离心风机,因此其电能消耗要大于后倾离心风机。中压风机的气体流量参数,代表了风机在单位时间内能处理的气体的体积,而中压风机的压力是指在中压风机工作过程中,内部的气体压力值。
中压风机的效率,是指中压风机的轴功率和实际处理气体的有效功率之间的比。离心风机的全压效率大约在90%左右,而在离心风机的未来发展中,效率值将是研究人员进一步追求的目标之一。
我司生产:离心式通风机、锅炉引风机、排尘风机、罗茨风机、消防风机、锅炉风机、物料输送风机、纸箱行业机、食品机械风机、玻璃配套风机、涂装行业风机
离心风机的性能参数主要有流量、压力、功率,效率和转速。该产品基本性能如下:转速:2500r/min全压:1660-1240Pa流量:1100-2100m3/h电机功率:1。另外,噪声和振动的大小也是离心风机的主要技术指标。流量也称风量,以单位时间内流经离心风机的气体体积表示;压力也称风压,是指气体在离心风机内压力升高值,有静压、动压和全压之分;功率是指离心风机的输入功率,即轴功率。离心风机有效功率与轴功率之比称为效率。离心风机全压效率可达90%。
离心风机未来的发展将进一步提高离心风机的气动效率、装置效率和使用效率,以降低电能消耗;用动叶可调的轴流离心风机代替大型离心离心风机;降低离心风机噪声;提高排烟、排尘离心风机叶轮和机壳的性;实现变转速调节和自动化调节。
前向叶轮产生的压力大,在流量和转数一定时,所需叶轮直径小,但效率一般较低;后向叶轮相反,所产生的压力小,所需叶轮直径大,而效率一般较高;径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片简单,机翼型叶片复杂。
为了使叶片表面有合适的速度分布,一般采用曲线型叶片,如等厚度圆弧叶片。4、冷却水没投或流量太小,冷却水的使用对转动机械运行起着尤为重要的作用。叶轮通常都有盖盘,以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻,流道光滑。低、中压小型离心离心风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。
离心风机作用:
离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同,均是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。
离心风机可制成右旋和左旋两种型式。从电动机一侧正视:叶轮顺时针旋转,称为右旋转风机;叶轮逆时针旋转,称为左旋转风机。
中低压离心风机是一种在很多领域都能够用到的机械,它又被分为很多种类型,像工业离心风机、除尘离心风机、防爆离心风机等等都是根据其应用领域的不同生产出来的风机。接下来粤协风机为大家介绍离心风机的安装指标。
1、中低压离心风机的轴承座组装
a、轴承座与底座应紧密接合,局部间隙不应大于0.1mm。
b、轴承座纵向水平度为0.2mm/m,横向水平度为0.3mm/m。
2、机壳组装
叶轮进中低压离心风机风口与机壳进风口间的轴向和径向间隙,应符合设备技术文件规定,如无规定时按下列值调整。
a、轴向间隙为叶轮外径的0.01。
b、径向间隙应均匀分布,其数值为叶轮外径的0.015—0.003。
3、主轴与轴瓦的组装
a、其间隙应符合设备技术文件的规定,如无规定时按下列值调整:
顶间隙为轴颈直径的0.015—0.002;
侧间隙为顶间隙的1/2—2/3。
b、轴瓦和轴颈的接触点为12—18点/25×25mm2。
c、离心风机轴与电动机轴的径向位移不应大于0.05mm,水平度为0.2mm/m。
中低压离心风机是风机产品中的重点,平时使用时需要重视。今天佛山粤协风机为大家带来离心风机安装时需要注意的事项。
1、中低压离心风机与基础结合面、进出口风管连接时,应调整自然吻合,不得强行连接,不允许风管的重量集中在机壳上,以免机壳变形影响正常运转。风机进出口风管应用软管连接,并注意风机的水平位置。
2、中低压离心风机如果是采用整体安装这种方式的话,那么应在安装前,先用垫铁进行找平工作,以保证安装是水平的。
3、现场组装的离心风机,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。
4、中低压离心风机安装时,应先检查各零件连接是否牢固,转动是否灵活等,并要检查机壳内有无杂物,在安装完毕之后还要检查是否有安装工具被遗忘在风机内,否则会影响风机的正常使用,甚至会对风机的性能造成威胁。
5、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙,使其符合设备技术文件的规定。
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