通用数控系统的更不用说了，人们通常会想到两个大的外国公司：西门子德国西门子和日本发那科FUNAC公司，他们是在寒冷的机械行业是数控系统的，但在热切割行业由于热的特殊性切割过程中，这是比较常见的数控系统，的数控切割系统，以取代目前特殊的切割，数控系统目前有代表性的是美国海宝自动化，生产公司（HYPERTHERM自动化）EDGE系列控制器和美国
龙门式数控切割机厂家
通用数控系统的更不用说了，人们通常会想到两个大的外国公司：西门子德国西门子和日本发那科FUNAC公司，他们是在寒冷的机械行业是数控系统的，但在热切割行业由于热的特殊性切割过程中，这是比较常见的数控系统，的数控切割系统，以取代目前特殊的切割，数控系统目前有代表性的是美国海宝自动化，生产公司（HYPERTHERM自动化）EDGE系列控制器和美国声明CMC生产BURNY系列控制器，这些多功能数控系统和数控系统上面大的区别就是其硬件平台是基于，说通俗点就是在我们家的电脑配备了运动控制卡（类似的图形），然后安装一个特殊的切割控制软件相结合，形成所谓的切割数控系统。 因此，我们可以清楚地看到一个专门的数控切割系统由三个部分组成：
(1)一台计算机(包括显示和键盘)
（2）运动控制卡（通常在计算机总线插入诸如PCI总线，并且伺服我的完全控制/ O的）
（3）一套切割控制软件（包括windows xp、dos等操作系统）
针对数控切割机误差产生采取的措施
通过数控切割机下料件的误差分析，我们可以采取具有针对性的措施来减少并降低误差以提高切割加工精度。
（1）在下料前，务必核对钢板的规格和表面质量，确保钢板自身的变成误差经过矫平机校平后达到切割下料要求。
（2）针对切割件所编制的切割程序，务必经过过程优化，并详细分析切割流程，减少因为切割程序导致的钢板热变形；为了减少因切割工艺参数设置不当引起的误差，在设置参数应当严格按照要求进行设置，从技术角度实现误差控制。
（3）遵守基本操作规程。严格要求操作遵守数控切割机操作规程，既是对操作人员的安全做出保证，也是维护数控切割机的重要措施，同时的是可以减少因为违反操作规程而引起切割误差造成下料精度降低。因此为了保证切割正常和下料精度，必须杜绝这种行为。
根据实际加工需要，目前数控等离子相贯线切割机加工技术主要分为两大类，其一为钢管的直角截断切割，另一类为管壁坡口切割，切割方式的不同，对设备要求及系统功能要求也完全不一样。相贯线切割设备注意分为相贯线切割机、相贯线破口切割机、数控相贯线切割机，相贯线实际上是两条相交的管子之间连接的部分，为了使两条管子能完整的焊接在一起，必须在要求相交的两个管子上面各开一个口，这两个要求能够对接，这个在石油管道，自来水管道，排污管道，水利发电等各种行业应用尤其广泛。
（作者： 来源：）
