金属激光切割机切割精度出现误差的原因
金属激光切割机来说，其切割精度出现误差的原因主要原因有下面几个：
1、由于金属激光切割机激光光束为锥形，切缝也是锥形，所以厚度为0.3mm的不锈钢比2mm的切缝小的多;
2、在同样的情况下，不锈钢切割要比铝的精度高，切面也要光滑一些;
3、工件厚度越大，精度越高，切缝越小;
4、激光束聚集后的光
激光切割
金属激光切割机切割精度出现误差的原因
金属激光切割机来说，其切割精度出现误差的原因主要原因有下面几个：
1、由于金属激光切割机激光光束为锥形，切缝也是锥形，所以厚度为0.3mm的不锈钢比2mm的切缝小的多;
2、在同样的情况下，不锈钢切割要比铝的精度高，切面也要光滑一些;
3、工件厚度越大，精度越高，切缝越小;
4、激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，较小的光斑可达0.01mm;
5、工件材质对激光切割机切割精度有一定影响;
6、激光束通过聚焦后的光斑的大小;
7、工作台的走位精度决定着切割的重复精度;
8、激光切割机工作台精度越高，切割的精度越高。
切割碳钢时出现毛刺有哪些原因
一，激光切割机的激光输出功率不够，出现此种情况，首先要检查激光切割器，看其是否正常工作，如果激光切割器工作正常依然出现毛刺，那就需要检查激光控制按钮，看其输出的数值的正确性，如果不正确需要及时调整。
二，激光切割的线速度慢，这时候需要调整加大线速度，使其恢复正常工作。
三，检查激光切割机激光焦点的上下位置，如果位置错误，很容易产生毛刺，这时候需要测试焦点的位置，根据焦点的偏移程度加以调整。
铝板能否用激光切割
激光切割机切铝板还要看激光发生器的功率，6000W的厚能切到16mm，4500W切到12mm也行的，但只是加工费用高，因为，这是高反射材料，激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。一般情况下，在使用前和清洁的前后都需要检查激光切割机聚焦镜的情况。
激光切割主要工艺参数有哪些？
3、辅助气体
辅助气体与激光光束同轴喷处，保护透镜免受污染并吹走切割区底部熔渣，对非金属和部分金属材料，使用压缩空气或惰性气体，清除溶化和蒸发材料，同时抑制切割区过度燃烧。
4、辅助气体气压
大多数金属激光切割则使用活性气体（氧气），形成与灼热金属发生氧化放热反应，这部分附加热量可提高切割速度1/3—1/2当高速切割薄板材时，需要较高的气体压力防止切口背面沾渣，当材料厚度或切割速度较慢时，气体压力可以适当的降低。通过眼的屈光介质聚焦在视网mo上形成影像，而使视网mo上的能量密度较角mo上入射能量密度提高104～105。
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