自动化立体仓库的部署
制造业的仓储体系正在向更加精益和智能的方向发展，自动化立体仓库因其为作业的性在制造企得到了传播应用。
部署自动化立体仓库的关键
1. 合理的规划布局：合理规划适合企业需求的布局，包括入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。
2. 畅通无阻的物流流程设计
零配件立体线边库
自动化立体仓库的部署
制造业的仓储体系正在向更加精益和智能的方向发展，自动化立体仓库因其为作业的性在制造企得到了传播应用。
部署自动化立体仓库的关键
1. 合理的规划布局：合理规划适合企业需求的布局，包括入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。
2. 畅通无阻的物流流程设计：物品的流动是否畅通无阻，将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。
3. 性能评估：根据物料特点，评估运行速度、运行模式、连续工作可靠性等。
4. 应急运行模式建设：当系统出现异常甚至瘫痪时，是否可以迅速切换为纯机械的模式，以免影响现场生产。
立体仓库输送线
对于一些企业来说，经营就要用到仓库主要用于存放货物。目前大家常见的就是平面仓库，但是这类仓库的使用率较低，远比不上自动化立体仓库。
输送线的自动控制系统主要利用PLC控制技术，使系统按照生产指令，通过系统的自动识别功能和输送线系统，自动地和柔性地把托盘箱里的生产物料，以路径、速度，准确地从生产场地的一个位置输送到另一个位置，完成生产物料的时空转移，保证各种产品的生产按需要协调地进行和按需要迅速地变化。自动化立体仓库高度一般是十几米、二十几米，这样的高度很难通过人工完成一整套的存取货过程，一般都是自动化作业。在这个过程中，路径控制成为输送线自动控制系统的技术关键，而系统其他部分则围绕路径控制进行相应工作。
自动化立体仓库通常由高层货架、巷道式堆垛机、出入库输送系统、自动控制系统、仓储管理系统以及周边设备组成。WCS通常并不直接控制物流设备的动作，而只是协调多种设备的工作。采用现场控制总线直接通讯的方式，做到计算机只监不控，决策、作业调度和现场信息等均由堆垛机、出入库输送机等现场设备通过相互间的通讯来协调完成。每个货位的托盘号分别记录在堆垛机和计算机的数据库里，管理员可利用比较功能来比较计算机的记录和堆垛机里的记录，并进行修改，修改可自动完成和手动完成。
（作者： 来源：）
