企业视频展播，请点击播放视频作者：芜湖市永格节能材料有限公司
水性工业漆由于其表面张力大，对基材的润湿差，而且在制造和施工过程中容易起泡，泡沫也难消除，导致水性工业漆的涂饰效果欠佳。为了改善这些问题，需要在水性工业漆中加入合适的基材润湿剂。
水性工业漆在基材表面充分流平的条件为：基材的表面能和水性木器漆的表面能近似相等。一般的基材的表面能都较低，如钢材的表面能约为50mN
钢结构漆公司
企业视频展播，请点击播放
视频作者：芜湖市永格节能材料有限公司
水性
工业漆由于其表面张力大，对基材的润湿差，而且在制造和施工过程中容易起泡，泡沫也难消除，导致水性工业漆的涂饰效果欠佳。为了改善这些问题，需要在水性工业漆中加入合适的基材润湿剂。
水性工业漆在基材表面充分流平的条件为：基材的表面能和水性木器漆的表面能近似相等。一般的基材的表面能都较低，如钢材的表面能约为50mN/m，聚乙烯约为36mN/m，聚丙希约为30mN/m。很多有机容剂的表面张力不高，如异炳醇的表面张力仅为22mN/m，二甲本约为30mN/m；但是纯水的表面张力较高，为72mN/m，导致水性体系一般都有较高的表面张力，因此水性工业漆在涂刷过程中很容易出现润湿的问题。漆膜质量——不相上下：漆膜质量从附着力、机械强度（硬度、抗冲击、耐弯曲）、防锈防腐能力（耐盐雾、耐盐水、耐油）等指标考量。
通过添加少量的基材润湿剂，便可达到降低涂料表面张力的目的，使涂料变得易于涂布。一种基材润湿剂的润湿效果取决于在其能迅速降低体系的表面张力、防止在涂刷过程中出现缩珠缩孔等缺陷，同时改善涂料对基材的渗透性，提高涂料在基材上的附着力。同时，应不影响涂料的其他性能，例如重涂性、消泡性。醇酸漆调漆水使用量为0-5%，存放时间不同使用调漆水的量是不同的。
基材润湿剂的种类有阴离子型表面活性剂、非离子表面活性剂、聚醚改性聚硅氧烷类等。基材润湿剂的种类和用量应根据水性木器漆树脂的表面张力（基材润湿、铺展能力）、基材的界面张力、涂刷方式等因素确定。在水性工业漆中较为常用的是聚醚改性聚硅氧烷类。
基材润湿剂的添加量一定要适中，并不是添加越多性能越好，过多的基材润湿剂会形成胶束，使加入的消泡剂有一部分进入其中，从而降低了消泡效果。基材润湿剂的加入量一般以配方总量的0.1%～0.3% 为佳，并且在搅拌的情况下缓慢加入。
水性涂料的市场应用分析
水性涂料的应用主要集中在四个大的领域：钢结构行业、汽车零部件和机械设备、汽车涂装、轨道交通涂装等。 钢结构行业用水性涂料品种以水性丙希酸、水性醇酸、水性环氧酯、水性无机富锌、水性环氧类为主，其中水性丙希酸、水性醇酸、水性环氧酯以防锈为主，水性无机富锌、水性环氧涂料可以达到中度耐腐蚀的要求，从产品性能和应用结果来看，总体效果不错，性能有保障。但是也暴露出一些问题，由于施工环境差、温湿度难控制、室外作业和底材处理不到位等原因，涂膜易出现闪锈、开裂、干燥慢、防锈性变差等问题。同时它还可以根据用户需求针对性研发提升某方面的特性，如耐候性、干燥速度、亮度等等。
防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。涂料在物体表面形成保护膜，可以有效的保护材料免受侵蚀，延长使用寿命。
防腐漆本身具有防锈功能，防腐层主要包括：电性能、机械性能、稳定性、抗微生物破坏性能、施工工艺性能、经济指标和低碳、节能环保等。
（作者： 来源：）
