制粒机的应用
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。如果使用加热油，整个换热区域的温度是均匀的，避免了局部过热。如果输送相同的冷却液。迫使温度均匀下降。然而，在加工热塑性塑料时，大多数液体的zui高工作温度相对较低。不会突然过热，导致材料的反应性固化。
小型制粒机
制粒机的应用
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。如果使用加热油，整个换热区域的温度是均匀的，避免了局部过热。如果输送相同的冷却液。迫使温度均匀下降。然而，在加工热塑性塑料时，大多数液体的zui高工作温度相对较低。不会突然过热，导致材料的反应性固化。
制粒机的故障解决方法
颗粒料产生垂直裂纹：外观表明颗粒料中含有大的颗粒原料，此等大颗粒原料在调质时，很难充分吸收水蒸汽中的水份与热量，不像其它较细的原料那么容易软化，而在冷却时，由于软化程度不同，导致收缩量的差异，以致产生辐射式裂纹，使得粉化率增加。改进的办法在于妥善控制粉状饲料原料的粗细度与均匀度，从而在调质时能使所有的原料都能够充分均匀软化。
制粒机使用注意事项：
1、如果工作中出现网孔不出料，可能已将筛网的网孔堵住了，将筛网拆下清洗完再工作，如果工作中要间隔一段时间不工作，等下次工作时也要将筛网清洗干净才能工作，以免粉料堵在网孔中变干了，这样也很容易将筛网挤坏。
2、根据物料特性开启风冷和水冷，如果对热较敏感将风量稍开大点，对热不敏感的开小点或不开。
3、制粒机正常运行3个月要将设备维护一下，将减速机的油换掉，换上新的机械油46号。
4、每次工作完要清洗制粒机制粒刀和制粒筛筒等外表，并用干布擦干。
制粒机设备常见故障原因及排除方法
①、制粒机冒烟
故障原因：1.刮1刀磨损，使压辊和转子支承板之间形成一层硬的物料层；2. V形带张力不够；3.硬的物料堆积在压辊后支承板之间形成一层硬的物料层。
排除方法：1.装上新刮1刀；2.张紧V形带；3.清除硬的物料并润滑主轴承直至润滑脂从后支承板的后面冒出为止。
②、制粒机每转一圈就听见滴答声
故障原因：1. 环模内有金属杂质。
排除方法：1. 检查环模内表面并除去金属杂质。
（作者： 来源：）
