阻燃PC塑胶颗粒通常用于注塑产品，注塑缺陷是比较常见的问题，主要表现为外观未成型和尺寸（形状）偏差，今天我们就从技术层面分析一下造成注塑缺陷的原因及解决方案。
一、分析原材料：
1、在注塑前干燥时间很重要，因为颗粒的水分率随着跟温度、湿度的条件而发生改变的，因此，在注塑前应使用除湿干燥机烘料。
2、考虑原材料的流动性是否足够
二、分析模具：
PC高温改性料定做
阻燃PC塑胶颗粒通常用于注塑产品，注塑缺陷是比较常见的问题，主要表现为外观未成型和尺寸（形状）偏差，今天我们就从技术层面分析一下造成注塑缺陷的原因及解决方案。
一、分析原材料：
1、在注塑前干燥时间很重要，因为颗粒的水分率随着跟温度、湿度的条件而发生改变的，因此，在注塑前应使用除湿干燥机烘料。
2、考虑原材料的流动性是否足够
二、分析模具：
1、首先考虑模具的设计是否合理，尽可能的提高模具精密度。
2、定期检查、清扫、整理模具内（特别是细小缝隙处）是否夹杂异物。
3、检查模具是否老化、变形。
PC材料作为用量仅次于PA的五大工程塑料之一，其三大应用领域是：玻璃装配业，汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、民装、计算机等办公室设备及保健，薄膜、休闲和防护器材等。
PC材料拥有优良且均衡的韧性、强度、耐热性能、尺寸稳定性和表面光泽度，因而有着广泛的用途。PC材料具有较好的耐酸、耐油性能，但是不耐碱、强酸或者胺、酮类溶剂，可溶于氯化烃和芳香族溶剂中，长期浸泡在水中易引起水解和开裂。
纯PC材料的透光度约为88~92，密度：1.20-1.22 g/cm3，线膨胀率：3.8×10-6 cm/cm，热变形温度：130℃（1.82Mpa）。经过阻燃改性后的PC材料可以通过960℃灼热丝测试，而且其具有的良好强度、韧性和表面外观、着色能力，是用于电子产品、家用电器的理想材料。改性PC材料的3D打印材料具有非常好的粘接性，因此在后期支撑表面硬度非常高，去除难度较大，不易进行表面打印。
对PC进行增韧、增强、阻燃和合金化等方式的改性，可以改善其后期应力开裂、流动性不佳的缺点以及进一步提升其阻燃性能、提高材料韧性和强度，极大的拓展了该材料的应用范畴
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