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搪瓷波纹管的使用寿命
搪瓷波纹管在工作过程中，其寿命长短主要取决于工作过程中产生的大应力。5Mpa以上压力的热水直接冲洗，无需停炉，大大降低了维护费用。为了降低应力，一般通过减少搪瓷波纹管的工作位移和降低工作压力来实现。在一般设计中规定搪瓷波纹管的工作位移应小于它的允许位移的一半，它的工作压力应小于搪瓷波纹
搪瓷管空预器价钱
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搪瓷波纹管的使用寿命
搪瓷波纹管在工作过程中，其寿命长短主要取决于工作过程中产生的大应力。5Mpa以上压力的热水直接冲洗，无需停炉，大大降低了维护费用。为了降低应力，一般通过减少搪瓷波纹管的工作位移和降低工作压力来实现。在一般设计中规定搪瓷波纹管的工作位移应小于它的允许位移的一半，它的工作压力应小于搪瓷波纹管的耐压力的一半。
对生产的搪瓷波纹管进行试验证明，如果搪瓷波纹管按上述规范工作，它的便用寿命基本土可达到5万次左右。根据工作压力性质的不同，搪瓷波纹管的允许位移也有所区别一般搪瓷波纹管只承受轴向载荷（拉力或压力）时，它的允许位移可在搪瓷波纹管有效长度的10%~40%之间选用。根据工作压力性质的不同，搪瓷波纹管的允许位移也有所区别一般搪瓷波纹管只承受轴向载荷（拉力或压力）时，它的允许位移可在搪瓷波纹管有效长度的10%~40%之间选用；而在搪瓷波纹管承受横向集中力、扭转力矩或综合受力时，搪瓷波纹管的允许位移应适当减小。
因此应用多层搪瓷波纹管就可以降低刚度和变形引起的应力，从此也可以在很大程度上提高搪瓷波纹管的寿命。
搪瓷管的检查标准说明
说到搪瓷管不少人都不不知道是什么，但是对于人士来说，在工作之中可是离不开搪瓷管的。②由于保护渣熔渣层过厚或不稳定，引起液渣流入波动，结晶器热流紊乱，再加上结晶器液面波动和钢水过热度较大，共同构成了铸坯产生裂纹的外因，这就加剧了裂纹敏感性钢种产生裂纹的危险性。很多的领域在日常工作之中，都和搪瓷管有着密切的接触。在搪瓷管制造出之后，要进行严格的质量检查，并有一系列的技术标准。小编为大家详细的介绍一下它的检查标准。
搪瓷管检查标准
1、该钢管的表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀，无釉瘤、无脱落等缺陷，管子两头和工艺孔允许有漏黑现象。单根管的弯曲度在每米准超过5毫米，总弯曲度在每根不能超过10毫米。
2、该管的电流击穿试验的电压为3千伏，如果直径在6毫米以下的管子，应确保每米击穿点不超过2点，整根管子不能超过5个点。
3、外搪瓷管的搪瓷层厚度在0.30±0.05毫米，内搪瓷管搪瓷层厚度在0.25±0.05毫米。它的耐温度急剧变化性能要求在500摄氏度的恒温下5分钟后自然冷却搪瓷，检验搪瓷管的标准有哪些而各种指标无变化。
锅炉空气预热器着火原因分析与预防
二、空气预热器产生二次燃烧的预防措施
从以往事故的发生规律可以看出：二次燃烧多发生在锅炉频繁启停和负荷长期偏低或严重超高阶段，防止锅炉空气预热器二次燃烧的主要措施是防止可燃物的沉积和着火初期的正确处理。
1．运行规程中应明确炉前燃油和雾化蒸汽的压力、温度以及烟气和空气进出口温度等监控点参数，发现异常应及时采取措施处理。当烟气温度超过设定值时，应联锁或手动停炉。
2．锅炉在燃用渣油或重油以及在投油枪、负荷偏低运行阶段，尤其应注意油的完全燃烧，根据燃料性质、锅炉尾部过剩。：含量或过剩空气系数及火焰的分布和颜色调整好燃烧工况，保持的雾化状态。对存在漏油、雾化不良的油嘴应及时予以更换。
3．当燃料有较大变化、锅炉在25％额定负荷下长时间运行、回转式空气预热器烟气侧压差增加、烟囱连续冒黑烟以及停炉前，应缩短吹灰周期或手动增加吹灰次数，以减少可燃物沉积，必要时可停炉用水冲洗。
4．停炉后风机应继续运转，当烟气进口温度降至150'C以下时方能停止空气预热器运行。若发现温度有急剧上升现象，须立即做好灭火准备。
5．空气预热器出入口烟／风挡板，应能关闭严密。
6．在空气预热器的空气及烟气侧好设蒸汽或喷水灭火装置，需要时利用吹灰蒸汽管或消防蒸汽将烟道内充满蒸汽进行隔绝空气式消防灭火。严重时也可投入消防水进行灭火。
7．建议在尽量靠近预热器转子处加装预热器压降测点和空气预热器烟气出口温度测点，以便更好地反映空气预热器的实际运行状况。
8．加强操作人员的技术规程培训和责任心的培养对异常现象的判断和处理能力。
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