影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数
变形程度：
随着变形程度的不断增加，丝材硬化的程度也会增加，变形的程度越大，硬化的速率就越大，这会导致增加模具的磨损。另一方面，采用大的道次压缩率，由于拉丝模具的入口处受到的较大的冲击作用，模壁上的压应力和摩擦应力大，易在入口处产生环形沟槽。而采用过小的道次压缩率时，模壁上的径向压应力增大，模具的平均磨损加快，特别是出口端的磨损明显加快。
拉丝模具价格
影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数
变形程度：
随着变形程度的不断增加，丝材硬化的程度也会增加，变形的程度越大，硬化的速率就越大，这会导致增加模具的磨损。另一方面，采用大的道次压缩率，由于拉丝模具的入口处受到的较大的冲击作用，模壁上的压应力和摩擦应力大，易在入口处产生环形沟槽。而采用过小的道次压缩率时，模壁上的径向压应力增大，模具的平均磨损加快，特别是出口端的磨损明显加快。
拉丝模加工方法
加工方法：
按拉拔过程中金属丝同时通过的模子数分，只通过一个模子的拉拔是单道次拉拔，依次连续通过若干(2～25)个模子的拉拔是多道次连续拉拔。单道次拉拔的线速低，生产力及劳动生产率低，常用于大丝径、低塑性及异形丝、线的拉拔。多道次拉拔的线速高，机械化自动化程度高，生产力及劳动生产率高，是金属丝、线生产的主要方式。它又分非滑动式连续拉拔及滑动式连续拉拔。按拉拔时采用的润滑剂状态分，使用液态润滑剂的是湿拉拔，使用固态润滑剂的是干拉拔。按拉拔金属丝的断面形状分，有圆形丝拉拔及异形丝拉拔。按作用于被拉拔金属丝上的拉力分，有正拉力拉拔及反拉力拉拔。倘若磨损到一定程度才进行修理，会使孔径迅速扩大，使拉丝模的使用次数减少。还有特种拉拔，如辊模拉拔等。
影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数介绍
拉伸速率：在别的标准一定的状况下，均值形变速率因拉申速率的提升而加速，形变热电效应扩大，金属材料的形变溫度明显上升。在选用大的形变水平，及其髙速拉伸时，这种情况特别是在显著。温度过高，润滑液易无效，润化标准会恶变。在低速档拉伸时，因为形变热电效应小，对减少金属材料形变抵抗能力的危害不显著，因此滑动摩擦力很大，拉丝模具损坏比较严重。如想了解更多拉丝模具的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询。用聚晶拉丝模生产的终产品的价值定向，往往是聚晶拉丝模自身价值的几十倍，甚至是上百倍之巨。
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