L4-72型粮库离心通风机
一、概述
为了适应我国粮食流通体制改革的需要,我公司利用CAD绘图软件,研制开发L4-72型粮库离心通风机。该风机用于储存粮食的平房仓或砖圆仓,对粮堆进行机械通风换气。一般在设计上多采用紧定套轴承锥孔内环配合之轴承座轴承,然而也易因安装程序上的疏忽而发生问题。输送介质为空气,风机工作环境温度为-40℃-+45℃之间
管道离心风机
L4-72型粮库离心通风机
一、概述
为了适应我国粮食流通体制改革的需要,我公司利用CAD绘图软件,研制开发L4-72型粮库离心通风机。该风机用于储存粮食的平房仓或砖圆仓,对粮堆进行机械通风换气。一般在设计上多采用紧定套轴承锥孔内环配合之轴承座轴承,然而也易因安装程序上的疏忽而发生问题。输送介质为空气,风机工作环境温度为-40℃-+45℃之间,环境湿度不大于20%-99%RH.是我公司针对现代化粮库需要而专门研制开发的新型风机产品。具有结构紧凑、、噪声低、低行平稳、使用方便等特点。
二、L4-72型粮库离心通风机性能参数表
性能表中提供的参数,若无特殊说明均按风机的标准进口状态计算,即介质为空气,压力为101325pa,温度为20℃,密度为1.2kg/m3,相对湿度为50%的标准 济南谨诚通风设备有限公司
济南谨诚通风设备有限公司是目前国内规模的,集各种粮机设备、通风地笼、 密闭门窗、 环流熏蒸、粮食通风机,单管通风机,电动取样器,生产为一体的综合性生产企业,并特约代理总经销。
备注:
公司下设有强大的技术开发部、工程设计部、安装施工部、营销部、售后服务部、综合经营部、粮油内外贸易部等,产品具有多样性、设计针对性,能够充分满足客户的个性化需求,为客户提供更多的成功机会,并增强其竞争实力

9-19高压离心通风机
9-19高压离心风机广泛应用于冶金、建材、化工等行业,是常用的高压离心风机,特点是风压高、风量小,功率从2.2kw至410kw,高风压15000帕,高风量6.3万立方/小时,常用于各种锻冶炉的鼓风和其他场所的强制送风9-19离心风机具有、噪音低、性能曲线平坦,高效区宽广等优点。我们的电机全部是铜线,而且是耐高温性质的铜线,不是一般的铜线哦,采用耐高温180度漆包铜圆线,电机更加不易损坏。该风机一般用锻冶炉及高压强制通风,并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性气体。
本风机为单吸入式,通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。
本风机通常制成右旋和左旋两种型式,从电机一端正视,叶轮顺时针旋转者称右旋风机,以“右”表示,逆时针旋转者称左旋风机,以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六种角度。
风机的传动方式分为A式(№4—6.3)、D式和C式(№7.1—16)三种。
风机轴承的故障原因及排除方法:
1、故障原因分析:轮叶两侧用紧定套与轴承座轴承固定配合。重新试车就发生自由端轴承高温,振动值偏高的故障,拆开轴承匝上盖,手动慢速回转风机,发现处于转轴某一特定位置的轴承滚子,在非负荷区亦有滚动情况.如此可确定轴承运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。经测量得知,轴承内部间隙仅为0.04mm,转铀偏心达0.08mm;由于左右轴承跨距大,要避免转轴挠曲或轴承安装角度的误差较难,因此,大型风机采用可自动对心调整的球面滚子轴承。离心风机在运行中应注意哪些事项离心风机运行时有些事情要注意的,我们来看看他们需要注意的具体有哪些事项。但当轴承内部间隙不足时.轴承内部滚动件因受运动空间的限制,其自动对心的机能受影响,振动值反而会升高。轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小,无法形成润滑曲膜,当轴承运转间隙因温升而降为零时,若轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时,轴承温度即会爬升,这时,如不即时停机,轴承终将烧损,轴承内环与轴之配合过紧是本例中轴承运转异常高温的原因。
2、排除方法:处理时,退下紧定套,重新调整轴与内环的配合紧度,更换轴承之后的间隙取0.10mm。重新安装完毕重新启动风机,轴承振动值及运转温度均恢复正常。
轴承内部间隙太小或机件设计制造精度不佳,均是分机轴承运转温度偏高的主因,为方便风机设备的安装;拆修和维护.一般在设计上多采用紧定套轴承锥孔内环配合之轴承座轴承,然而也易因安装程序上的疏忽而发生问题.尤其是适当间隙的凋整。轴承内部间隙太小.运转温度急速升高:轴承内环锥孔与紧定套配合太松,轴承易因配合面发生松动而于短期内故障烧损。今天我们的风机、新风机组以及水箱等净化设备的生产技术人员就向大家说说离心风机吸入力。
T4-72型、 BT4-72型离心通风机
风机的主要故障有:
1. 轴承箱振动剧烈
① 风机轴与电机轴不平行,皮带轮槽错位。
② 机壳或进风口与叶轮磨擦。
③ 基础的刚度不够或不牢固。
④ 叶轮铆钉松动或轮盘变形。
⑤ 叶轮轴盘与轴松动。
⑥ 机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动。
⑦ 风机进出气管道安装不良。