通孔技术组装的元件在可靠性方面要比相应的SMT元件高很多。无论紧凑，并易于贴装，与通孔的排针在尺寸和组装形式上有明显的区别。
用于工业领域现场接线的排针排母加工通常是大功率元件是强烈的拉拽、挤压或热冲击，它都能承受，而不易脱离PCB。
在一些情况下，这些优势随着在PCB上元件贴着力的减少而削弱。SMT元件的特点是设计。可满足传输高电压、大电流的需要。因此设计时必须考虑到足够的电气间
5.08间距排母直插
通孔技术组装的元件在可靠性方面要比相应的SMT元件高很多。无论紧凑，并易于贴装，与通孔的排针在尺寸和组装形式上有明显的区别。
用于工业领域现场接线的排针排母加工通常是大功率元件是强烈的拉拽、挤压或热冲击，它都能承受，而不易脱离PCB。
在一些情况下，这些优势随着在PCB上元件贴着力的减少而削弱。SMT元件的特点是设计。可满足传输高电压、大电流的需要。因此设计时必须考虑到足够的电气间隙与爬电距离，这些因素终影响到元件的尺寸。
替代品的威胁
连接器的主要替代品是接线端子。是在中高1端市场，连接器受到替代品的威胁不大，这主要是连接器本身就是从接线端子发展而来，是为了线缆方便、的无误差插拔。在中低端市场，连接器受到替代品的威胁较大，当买方受到成本的压力时，就会选择质量一般、廉价的接线端子。...................近年来，表面贴装技术迅速发展起来，在电子行业具有举足轻重的位置。...
电气性能的优化可从如下方面考虑，即对已经存在和即将形成的位于接触镀层表面薄膜的控制。排针排母电气性能的一个主要需求是建立和维持稳定的排针排母阻抗。为达到这个目的，需要一个金属接触界面以提供这样的固有稳定性。建立这样的接触界面需要表面薄膜能在接触配合的时候避开或分裂。这两种不同的选择明确了或稀有金属和普通金属之间的区别。端子电镀知识简介大多数的电子连接器，端子都要作表面处理，一般即指电镀。
在不同程度上，镀层(如金，钯以及它们的合金)其本质对表面薄膜来说是游离的。对这些镀层来说产生界面的金属接触相对较简单，因为它仅仅需要接触表面的伴随物在配合时的移动。通常这很容易实现。为维持接触界面阻抗的稳定性，排针排母设计要求应注意保持接触表面性以防止外在因素如污染物、基材金属的扩散以及接触磨损的影响。排针排母板对板连接器市场分析新进入者的威胁排针，排母，排针排母，板对板连接器作为产品与设备中不可缺少的重要配件，在许多产品应用领域中的采购比重已超过总采购成本的8%。
排针排母的质量问题用技术我们应该如何来保证呢大家对排针排母又了解多少呢那么今天苏州硕飞电子的小编就来详细的给大家做介绍，以下的讲述就是如何确保排针排母在质量上可以用技术来确保排针排母质量的办法，具体有以下几点：
1、防静电排针排母电子显示屏装配工厂应有良好的防静电措施。
2、散热设计排针排母工作时会发热，温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性，故PCB板的散热设计、箱体的通风散热设计都会影响LED的表现。
（作者： 来源：）
