回转窑的密封方式大致有两种，一种称为迷宫式密封，还有一种称为径向密封。安装回转窑尾部密封的主要问题在于回转窑的径向跳动较大，密封难以实现找正。径向的跳动主要存在以下两种情况一种是筒体弯曲，一种是筒体变形。化工窑密封种类关系到生产工艺，三层密封结构，化工窑密封种类能有效控制漏风、漏料问题，密封效果好，使用寿命长。其技术性能的性、质量可靠性、运行的稳定。
回
化工窑密封种类
回转窑的密封方式大致有两种，一种称为迷宫式密封，还有一种称为径向密封。安装回转窑尾部密封的主要问题在于回转窑的径向跳动较大，密封难以实现找正。径向的跳动主要存在以下两种情况一种是筒体弯曲，一种是筒体变形。化工窑密封种类关系到生产工艺，三层密封结构，化工窑密封种类能有效控制漏风、漏料问题，密封效果好，使用寿命长。其技术性能的性、质量可靠性、运行的稳定。
回转窑是冶金、化工、水泥等行业对散状物料进行加热处理的主要设备，一般在负 压下工作。在回转窑的筒体部分和固定的连接装置之间不可避免地存在缝隙，为了阻止外 界的空气被吸入窑内或窑内气体携带物料外泄，回转窑上必须设置密封装置。回转窑密封 装置一般是由耐高温、抗磨损的半柔性材料或柔性材料制成的密封结构，其中包括耐热钢 鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的 运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。回转窑密封的原理：回转窑、单筒冷却机及烘干机都有一个共同特点，都需要托轮作支撑，轮带或齿轮带动旋转。由于其由托轮支撑以及其自转特性，回转窑、单筒冷却机及烘干机与其它生产装置的连接部位均会存在有一定缝隙，防止其在自转过程中与其连接的生产装置擦挂。 大部分使用回转窑、单筒冷却机及烘干机行业都不允许出入口部位存在缝隙，缝隙存在将会存在漏风、进风，漏灰，热损耗等方面影响。
回转窑新密封形式采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。这种密封结构，能够限制的减少窑头与窑尾冷空气的进入量，进而降低了石油焦的碳质烧损。对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。在回转窑的窑尾结构优化就能加强预热能力、减少碳质烧损，同时，由于回转窑的预热器直径扩大，降低了回转窑窑尾密封圈处烟气的流速，减少了随烟气同时进入燃烧室的粉料量，因而使回转窑的实收率加以提高。
在窑头，回转窑筒体和固定活动的窑头接合处；在窑尾，回转窑筒体和固定烟室的接合处，都一定会有缝隙的存在。而回转窑是在负压下进行操作的，为了防止外面的气体进入，来稳定窑内的热工制度，必须在以上两个位置各装置一个密封装置。
回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转式回转窑是水泥煅烧设备中应用时间早，同时也是应用范围广的一种回转窑设备。它的煅烧筒体内局部散着各种不同型式的热交流器，待煅烧的物料和热气体同时从圆筒内部经过，并且逆流停止热交流工作，使物料得到充沛的煅烧。这种煅烧设备的特性非常明显，适用于各种物料，能够煅烧水分、粒度、粘性不同的物料。水泥回转窑关于水泥停止煅烧时分采用的方式不同，能够将水泥回转窑分为流态回转窑、回转式回转窑和立式回转窑三大品种。
该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了的技术，保证了密封的可靠性。化工窑密封种类材料具有结构简单,制做方便,石墨块具有润滑性能,不易磨损筒体,摩擦消耗少;石墨块价廉,有耐高温、耐氧化、不变形等优点。
（作者： 来源：）
