自动输送配料系统的每一个功能自动输送配料系统的每一个功能：
1.整套系统可设置多达500个配方，并在配料过程中实时记录储存每个工单配料的报表以及对物料消耗的统计。方便管理人员查询打印。
2.根据物料的种类设计多个料仓，在线检测每个料仓物料的状态，并已动态图显示在人机界面工控电脑上，及时添加物料以免耽误生产进度。
3.可根据需求设置操作人员管理权限，防止误操作。
4.良好
粉体负压输送
自动输送配料系统的每一个功能
自动输送配料系统的每一个功能：
1.整套系统可设置多达500个配方，并在配料过程中实时记录储存每个工单配料的报表以及对物料消耗的统计。方便管理人员查询打印。
2.根据物料的种类设计多个料仓，在线检测每个料仓物料的状态，并已动态图显示在人机界面工控电脑上，及时添加物料以免耽误生产进度。
3.可根据需求设置操作人员管理权限，防止误操作。
4.良好的扩展性能，使输送配料系统与工厂的ERP系统进行链接，实现整厂自动化管理。
气力输送中应如何选择除尘设备
气力输送中应如何选择除尘设备？
粉尘的特征：粉尘的特征也会影响设备的选择，如：粉尘的粒度、形状和密度会影响除尘器的选择；粘附性粉尘可能会造成除尘器的元件阻塞；可燃的细粉物料要求选择安全型的除尘器。
能量要求：对于能够达到性能的各种类型除尘器，其所需要的总能耗是否可能获得。以静电除尘器为例，可以选择低压降、低能耗来补偿高投资。
排灰方法：除尘器排灰方法随物料、装置的工艺过程、含尘量及除尘器设计而改变。干燥物料在干式除尘器内可能产生二次扬尘的问题；湿式除尘器的二次扬尘的问题可以排除。
气力输送系统的工作原理
气力输送系统：
1.稀相气力输送系统，其中物料在正压下被空气带入气力输送管道，或在负压下被真空吸入气力输送管道。这些包括熟悉的所谓吸送、压送或真空系统，以及它们的变化形式。
2.半密相气力输送系统，其中空气和物料在输送线的入口同时混合。这些系统的运行速度（中速）比稀相系统低，后者通常与磨料或易碎材料（例如混凝土和粉煤灰）一起使用。
3.密相气力输送系统，其中空气进入大量物质以引起流动。真空密相气力输送系统只能使用大气压，因此压力受到限制，从而限制了输送管道的长度。
气力输送系统的过程中需要注意的事项
食品行业在使用气力输送系统的过程中需要注意的事项
1、随时关注各气动阀是否到位，气动阀不到位可能有以下原因：气管路及接头漏气，机械碰块松动，阀门轴承异常，异物卡死，相关机构异常，电磁阀异常;
2、随时关注输送过程中的高压报警，可能有以下原因构成：物料及物料成分变化大、停用一段时间后，重新启用、输送气源压力波动大或短时间消失、物料量突然增大;随时关注密封圈欠压，发现欠压，及时到现场检查压力表压力是否正常。
3、每周检查一次电路、气路、管路、机械机构状况;每班排放储气罐积水，每班不少于一次;每班检查各气阀情况、各压力表状况，压力是否正确;管路系统在有压力的情况下，禁止拆卸及维修。
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