LNG单容罐 贮存介质：
●液氮、液氧、液、液态、乙烯等；
●石油产品炼制过程和输油首站中产生的LPG；
●液化（LNG）。
LNG单容罐 工艺流程系统
1.进液系统；2.温度系统；
3.排液系统；4.气体排放系统；
5.泵回流系统；6.分析取样系统；
7.夹层氮气供应系统；8.安全系统；
9.液位、压力测量系统；10.增
5000立方全容罐
LNG单容罐 贮存介质：
●液氮、液氧、液、液态、乙烯等；
●石油产品炼制过程和输油首站中产生的LPG；
●液化（LNG）。
LNG单容罐 工艺流程系统
1.进液系统；2.温度系统；
3.排液系统；4.气体排放系统；
5.泵回流系统；6.分析取样系统；
7.夹层氮气供应系统；8.安全系统；
9.液位、压力测量系统；10.增压系统。
LNG常压储罐你了解吗？
常压储罐的工作压力一般在25KPa以下，采用立式、平底、双层壁（金属内壁+金属外壁/混凝土外壁）、自拱顶或吊顶结构。保冷层材料主要是珠光砂，保冷层厚度一般在1—1.3米之间。常压储罐是在工厂内预制、现场组装的方式。
使用范围：
储罐容积在200-20万m3之间。
其中200—50000m3的常压储罐多采用双金属壁结构，主要用于内地的液化工厂储存、城市调峰。10万—20m3采用混凝土外壁+金属内壁的结构 ，主要用于沿海大型接收站。5万——10万m3两种结构都可以应用，主要用于沿海或沿江接收站，或大城市调峰。
目前，市场上对于5万m3以下的常压储罐主要有两种：
一、双金属单容罐
二、双金属全容罐
单容罐在市场应用比较很多，也应用的很早，国内案列也有很多。而双金属全容罐近这两年才开始应用。
关于储罐排液及回流系统
◆储罐出液（装车）：每台储罐设置 2 台潜液泵（单台流量：～450m3/h,扬程：140m。），潜液泵排液管均设置远程控制气动紧急切断阀、LNG 孔板流量计，并设置泵后回流管线，每条泵柱排液管引出后各安装止回阀和根部截止阀，然后汇总排液管，在排液总管上安装 1 台孔板流量计、1 台紧急切断阀。
EAG 放空管线
◆当储罐内气相压力高于 25KPa 时，放空调节阀打开，储罐内部的气体排入低压火炬系统或罐顶排放总管，保证储罐安全。
◆LNG 储罐罐顶泄放管线的阻火器前设置有氮封，防止湿空气结冰堵塞阻火器。
◆潜液泵设置有泵后回流管线，泵后回流总管线上设置有低温调节阀，此管线作为潜液泵的启动管线，同时防止储罐发生翻滚现象，可以启动该管线将储罐内部的低温液体循环起来。
BOG 回收系统
◆当储罐内气相压力上升达到 20KPa（可根据工艺包调整）时，低温自动调节阀打开，气体排放进入 BOG 加热器或低压火炬，来平衡储罐内的压力；当罐内气相压力下降至 15KPa（可根据工艺包调整）时，低温调节阀关闭，以维持储罐压力在安全范围内。
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