从密封机理上看，无论是双端面机械密封还是单端面机械密封都是将较难控制、泄漏量大的轴密封转变成比较容易控制的端面密封（摩擦副）、静密封和伪静密封。单密封这是一种内表面粘有丁晴橡胶密封唇的钢制密封件，金属部分与内圈外径有小的间隙，橡胶唇与内圈外径轻微接触，这样能更有效地防止尘埃，沙粒及其它物品侵入。两级端面密封给予双端面机械密封安全可靠，对外无泄漏的特点。根据摩擦副布置形式以及密封
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从密封机理上看，无论是双端面机械密封还是单端面机械密封都是将较难控制、泄漏量大的轴密封转变成比较容易控制的端面密封（摩擦副）、静密封和伪静密封。单密封这是一种内表面粘有丁晴橡胶密封唇的钢制密封件，金属部分与内圈外径有小的间隙，橡胶唇与内圈外径轻微接触，这样能更有效地防止尘埃，沙粒及其它物品侵入。两级端面密封给予双端面机械密封安全可靠，对外无泄漏的特点。根据摩擦副布置形式以及密封液系统，双端面机械密封在结构上有多种形式，以满足多种工况的要求。
双端面机械密封失效的原因很多，也很复杂，可以通过采取相应的措施来解决。双端面机械密封泄露与工艺操作及安装检修有直接关系。在日常生产中应规范操作，加强管理，对故障做总结分析，是保证和提高密封效率及寿命的必要措施。
釜用机械密封厂家介绍化工泵泄漏点泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处：
1、轴套与轴间的密封
2、动环与轴套间的密封
3、动、静环间密封
4、对静环与静环座间的密封
5、密封端盖与泵体间的密封
现象：操作中密封发出爆裂声（端面爆裂声）
可能的原因：密封液在密封界面汽化；加强密封面的冷却
解决方法：增加旁路冲洗管线（如果没有的话）扩大旁路冲洗管线和/或压盖上的开孔
由于固液两相流中磨蚀性颗粒介质的存在，选用一般的机械密封常会构成如下5种危害：
①密封端面的加剧磨损。密封面之间因颗泵用分离式机械密封粒泄露进入端面，起着磨料作用，加快了密封面的磨损。
②介质侧颗粒阻塞。由于颗粒的堆积，架桥，阻挠了弹簧、销泵用集装式机械密封和辅佐密封封圈的运动，然后致使抵偿环的跟从性和起浮性下降。
③大气侧颗粒阻塞。由于常规计划的机械密封，密封面内径和轴(或轴套)之间的空地较小，泄露的固体颗粒不能及时排出，易堆积、阻塞，阻挠了辅佐密封圈的运动，然后致使密封失利。
④磨蚀。指密封元件外表由于遭到磨蚀性印染机械密封颗粒的作用而发作的部分咬蚀、撕裂。它一般发作在运用较软的钢材或石墨材料时，由于冲刷水或封液的冲击而构成的。在有颗粒介质的情况下，发作得愈加严重;
⑤传动元件的磨损。由于传动销这些元件处于颗粒介质中，运动时由于颗粒的研磨作用加剧了元件本身的磨损。
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