无缝钢管是如何成形的
无缝钢管根据冷拔和热扎等方法来成形。
二种无缝钢管生产流程简述
:
1、冷拔(轧)无缝钢管:圆溜溜管坯→加温→破孔→开头→淬火→酸洗钝化→抹油(滚镀)→多道次冷拔(冷扎)→坯管→调质处理→矫直→水压试验(探伤检测)→标识→进库。
2、热扎(挤压成型无缝钢管):圆管坯→加温→破孔→三辊斜轧、连轧或挤压成型→脱管→口模(或减径)→制冷→
20#无缝钢管公司
无缝钢管是如何成形的
无缝钢管根据冷拔和热扎等方法来成形。
二种无缝钢管生产流程简述
:
1、冷拔(轧)无缝钢管:圆溜溜管坯→加温→破孔→开头→淬火→酸洗钝化→抹油(滚镀)→多道次冷拔(冷扎)→坯管→调质处理→矫直→水压试验(探伤检测)→标识→进库。
2、热扎(挤压成型无缝钢管):圆管坯→加温→破孔→三辊斜轧、连轧或挤压成型→脱管→口模(或减径)→制冷→坯管→矫直→水压试验(或探伤检测)→标识→进库。
无缝钢管的成分符合标准要求并对应原始炉号成分。由微观分析,无缝钢管裂纹处未发现异常冶金夹杂,没有脱碳现象,裂纹呈锯齿状延伸,具有淬火裂纹的典型特征。锻造裂纹:典型无缝钢管原因导致的裂纹,边缘为氧化物;微观观察表面白亮层应为二次淬火层,二次淬火层下深黑色为高温回火层;
分析结论:存在脱碳的裂纹要分辨是否是原无缝钢管裂纹,一般裂纹脱碳深度大于等于表面脱碳深度的为原无缝钢管裂纹,裂纹脱碳深度小于表面脱碳深度的锻造裂纹。
精密无缝钢管是一种通过冷轧或冷拔处理后的一种高精密的钢管;全称:冷轧精密无缝钢管。由于精密无缝钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸,都是用无缝管。精密无缝钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
精密钢管和无缝钢管的区别:与之无缝钢管明显区别是:尺寸精度高,可达到0.05mm。精密钢管内外径表面光洁度高,客户无需加工可直接使用;而普通无缝钢管需客户再车床、抛光等加工。
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