活塞式空压机在气缸内作往复运动的活塞向右移动时，气缸内活塞左腔的压力大气压力 p a ，吸气阀开启，外界空气吸入缸内，这个过程称为压缩过程。皮带传动损失功率的5%，齿轮变速损失功率的3%，螺杆压缩机节能的前提必须是阳转子转速等于电机主轴转速，在50Hz电制下就是阳转子转速等于1485转/分钟或等于2985转/分钟。当缸内压力高于输出空气管道内压力 p 后，排气阀打开。活塞
螺杆空压机厂家图片
活塞式空压机在气缸内作往复运动的活塞向右移动时，气缸内活塞左腔的压力大气压力 p a ，吸气阀开启，外界空气吸入缸内，这个过程称为压缩过程。皮带传动损失功率的5%，齿轮变速损失功率的3%，螺杆压缩机节能的前提必须是阳转子转速等于电机主轴转速，在50Hz电制下就是阳转子转速等于1485转/分钟或等于2985转/分钟。当缸内压力高于输出空气管道内压力 p 后，排气阀打开。活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形成的。
空压机通电后无反应：
1) 为送电，检查电源开关及电源线、保险丝;
2) 电机故障;
3) 电磁开关，压力开关是否接触不良;
4) 电源电压不足
到底是单螺杆空压机好，还是双螺杆空压机好该怎样去选择
电机上： 单螺杆电机轴承磨损严重，增加运行成本。
目前国际的空压机，都做的是双螺杆空压机。
维护成本上：单螺杆空压机虽然采购成本比较低，星轮与转子之间的磨擦较严重，需要换星轮，维修费用、运行成本就自然会很高，否则排气量会损失严重，达不到要求。螺杆空压机的常见维修及保养概述：许多人都知道其实螺杆空气压缩机也就是容积式气体压缩机，它是由相互齿合的转子、机壳以及适当配置在两端的进排气口组成压缩气体的工作腔，通过减小工作容积来提高气体压力。 双螺杆空压机暂时购买成本虽然偏高，但是有极高的机械可靠性、运行平稳、适用性强，这样后期的维护成本就很低，故障率低，也不会影响生产。
单螺杆空压机采用单螺杆式转子带动两个对称分布的星轮进行转动，靠螺槽和机壳内壁构成封闭的单元容积，使气体达到需要的压力。它的主要优点就是：制造成本低、结构简单。
空压机系统节能原理：
采用变频器控制空压机的转速以达到节能是一种较为科学的控制方法。根据空压机运行特性知：
Q1 / Q2 = n1 / n2
H1 / H2 =( n1 / n2)2
P1 / P2 =( n1 / n2)3
式中 Q———空压机供给管网风量;
H———管网压力;
P———电机消耗功率;
n———空压机转速。
由上式可知，当电机转速降至额定转速的80%，则空压机供给管网风量降为80%，管网压力降为(80%)2，电机消耗功率则降为(80%)3，即51.2%，去除电机机械损耗和电机铜、铁损耗等影响，节能效率也接近40%，这就是调速节能的原理所在。
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