带式输送机的工作原理及特点
缓冲托辊用在输送机受料处，减少物料对输送带的冲击，延长输送带寿命。其间距根据物料的堆积密度、粒度及落料高度而定。一般取承载分支托辊间距的1/2到1/3。
过渡托辊装在滚筒与一组标准托辊之间，使输送带逐渐成槽或由槽形展平，降低输送带边缘因成槽产生的附加应力，同时亦防止输送带展平时出现撒料现象，其托辊间距可根据实际使用情况确定。
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带式输送机的工作原理及特点
缓冲托辊用在输送机受料处，减少物料对输送带的冲击，延长输送带寿命。其间距根据物料的堆积密度、粒度及落料高度而定。一般取承载分支托辊间距的1/2到1/3。
过渡托辊装在滚筒与一组标准托辊之间，使输送带逐渐成槽或由槽形展平，降低输送带边缘因成槽产生的附加应力，同时亦防止输送带展平时出现撒料现象，其托辊间距可根据实际使用情况确定。
头部滚筒中心线到一组标准槽形托辊之间的小过渡距离A见图1-2；尾部滚筒中心线到一组标准槽形托辊之间的小过渡距离，应大于承载分支托辊间距；凸弧段托辊间距一般为承载分支托辊间距的1/2。
输送质量大于20千克的成件物品时，托辊间距不应大于物品在输送方向上长度的1/2；输送20千克以下的成件物品时，托辊间距取1米。
环形输送带操纵掉落落皮现象如何防止
首先得保证的自身的输送装置没有问题，输送带只是一个关节，其运行仍然得靠输送装置，装置的口角是决定输送带是不是能正常运行的一身份。
再而，操作人员应当具有操纵输送装置以及维修输送带知识，发现输送带有问题，及时维修及时处理，将伤害扼杀在摇篮之中。
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大倾角挡边输送带损伤缘由
1.挡板长度缺乏所致，应将挡板长度调整放长，直到挡边输送带挡住为止。2.裙边不适合所致。裙边应该是输送带宽度的2/3—3/4，块状物料时应窄一些。覆盖层性能分为一般环境条件（L型）、可耐热不大于150℃（T3型）、可耐热175℃（T4型）三种类型。裙边呈扇形（启齿顺着运转方向），并能调整开度大小。3.输送带和挡板的距离不适合。先把挡板的输送带运转方向一侧与输送带相触，之后渐渐加大距离到适外位置，以添加挡板对输送带的磨损。4.投料方向不适合，即物料落下的方向与输送带运转方向不同，致使发作横向力，使输送带跑偏或受磨损加剧，应调整落料方向。5.挡板的材质不适合。挡板材质过硬，或许运用旧输送带而帆布显露，致使间接与输送带接触，应选用适合的橡胶挡板。
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