对折弯机刀具主要成形零部件进行表面强化，从而以提高折弯机刀具零件表面性，再从而更好地提高折弯机刀具质量。对于表面强化，要根据不同用途的折弯机刀具，选用不同的强化方法。例如：冲裁模可采用电火花强化、硬质合金堆焊等，以提高折弯机刀具零件表层的性和抗压强度；压铸模、塑料模等热加工折弯机刀具钢零件可采用渗氮(硬氮化)处理，以提高零件的性、耐热疲劳性和蚀性；拉深模、
折弯机
对折弯机刀具主要成形零部件进行表面强化，从而以提高折弯机刀具零件表面性，再从而更好地提高折弯机刀具质量。对于表面强化，要根据不同用途的折弯机刀具，选用不同的强化方法。例如：冲裁模可采用电火花强化、硬质合金堆焊等，以提高折弯机刀具零件表层的性和抗压强度；压铸模、塑料模等热加工折弯机刀具钢零件可采用渗氮(硬氮化)处理，以提高零件的性、耐热疲劳性和蚀性；拉深模、弯曲模可采用渗硫处理，以减少摩擦系数，提高材料的性；碳氮共渗(软氮化)可应用于各类折弯机刀具的表面强化处理。
在水晶、玻璃内实现叁维动态精密激光雕刻，解决了雕刻速度慢、系统工作不稳定、丢激光点，对图像和文字处理软件功能不全、使用计算机接口控制卡、激光点不均匀、自动控制装置不尽完善、设备性价比低等问题。 折弯机机床工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）。 折弯机机床同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。
折弯机运行前检查：
1。严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品2。启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，平面折弯机流程检查数控折弯机各操纵部位、按钮是滞在正确位置。3。检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。4。在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
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