数控折弯机的故障以及原因分析
数控折弯机的故障有哪些？是由哪些因素引起的？现介绍如下。
1.油泵噪音过大(发热太快)、油泵损坏
(1)油泵吸油管路漏气或油箱液面过低造成油泵吸空；
(2)油温过低，油的粘度太大，造成吸油阻力大；
(3)吸油口滤油器堵塞，油液脏；
(4)泵损坏(泵安装时受伤)受任何敲打；
(5)联轴器安装问题，如轴
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数控折弯机的故障以及原因分析
数控折弯机的故障有哪些？是由哪些因素引起的？现介绍如下。
1.油泵噪音过大(发热太快)、油泵损坏
(1)油泵吸油管路漏气或油箱液面过低造成油泵吸空；
(2)油温过低，油的粘度太大，造成吸油阻力大；
(3)吸油口滤油器堵塞，油液脏；
(4)泵损坏(泵安装时受伤)受任何敲打；
(5)联轴器安装问题，如轴向过紧，电机轴和油泵轴心不同心；
(6)泵安装后试机时长时间反转或没有加油；
(7)出口高压滤油器堵塞或流量达不到标准；
(8)油泵吸空(有油，但在油泵吸油口处存在空气)；
(9)如果是柱塞泵可能是回油口管路高度设置太低；
(10)如果是HOEBIGER油泵可能是要放气；
(11)油温过高，导致粘度降低(60°C以内)；
(12)液压油含有水，会导致高压滤芯堵塞损坏。
2.系统无压力或压力建不上去
(1)油泵转向错误或油泵损坏；
(2)压力表是否损坏；
(3)压力控制阀有无电信号或阀堵塞；
(4)压力插装阀堵、卡，封不住油；
(5)充液阀卡住(滑块无慢下)；
(6)补偿放大器调的太小。
3.压力建的慢
(1)压力阀X口处阻尼孔可能堵起来了；
(2)压力阀处的插装阀可能动作不灵活；
(3)电气上可能的问题：用直接给电磁压力阀24V电压测试，或者用东西捣电磁压力阀阀芯测试；
(4)高压滤油器有没有堵塞。
4.快下时有冲击声
(1)导轨板松动引起的撞击声音；
(2)光栅尺黑片位置不对；
(3)快下前延1时参数设置值太小。
5.滑块无快下动作
(1)快下阀有无电信号或卡住；
(2)电磁比例换向阀有无电信号或阀芯有无动作，卡住；
(3)机械部分联接过紧，如导轨板太紧，油缸太紧；
(4)充液阀关闭，不能打开，从而吸不到油；
(5)光栅尺问题；
(6)脚踏开关是否完好，检查接线；
(7)慢下阀得电后将充液阀关闭，上腔吸不到油。
液压折弯机操作及日常维护规程介绍
1.操作规程
(1)设备使用之前，应检查各紧固螺栓，电控箱，接地装置是否良好。
(2)根据板料厚度，按大于或等于8倍板料厚度选择下模模口尺寸。
(3)在冬季温度0℃使用设备时，应空运转一定时间，使油温控制在15—60℃范围内。
(4)根据所折板料的厚度、宽度、下模开口尺寸计算折弯力，根据系统压力与机器折弯力对照表，选择系统压力，并调节反程液压阀使油压达到计算值。
(5)根据所折构件的角度，调节折弯角度，用试件进行试折、测量，再调整直至达到图示要求角度。
(6)喂料进入折弯机，启动脚踏开关进行折弯，折弯结束后应关闭电源。
(7)折弯时注意事项：
a.工件的折弯力不准大于设备的公称力。
b.折弯板料时应放在设备的中间，设备不宜单边受力，以免影响工件和设备的精度。
2.日常维护
(1)随时注意检查并紧固包括基础螺栓在内的设备上的紧固件。
(2)随时检查液压系统是否有漏油现象，检查油箱的油位是否在刻度线上。
(3)每两周对设备的连杆轴承及挡料导杆加3#钙基脂一次。
折弯机的维修及液压系统故障排除
1.折弯机的维修
凡是操作和维修机器的人员，都必须仔细阅读本说明，对照机器实体认真领会和熟悉本机器的主要结构、性能和使用方法，做好经常性维修保养工作，做好日常使用记录，以便查阅。
(1)本机器必须有专人负责，操作者应熟悉和正确使用本机器的操作规程和验算工件折弯力。
(2)保持油液的清洁度与油液畅通，以免油泵吸空，使管道产生振动，或使管道爆裂和泄露，同时避免有关液压元件的卡死和擦伤。
(3)本机器均采用分散润滑，使用中应根据工作使用情况，参照图机器润滑点指示图加油(机器左侧墙板备有润滑铭牌)。
(4)工件的折弯力不准大于公称力。
(5)不作单边及单点的负载工作。
(6)电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确。
(7)按所折弯板料厚度初调上、下模具间隙，其间隙一般可比板厚大1mm左右具体数可视板厚不同进行调整，但必须大于板厚，以免不致因间隙而压坏模具。
(8)用户必须经常备有本机器规定的随机附带备用易损零件。
(9)发现异常现象或响声时，必须立即停止，找出原因进行检修。
2.折弯机液压系统的故障
折弯机液压系统的故障有：阀不能换向或换向动作缓慢，泄漏，电磁先导阀有故障等。
(1)换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。
(2)换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。
(3)若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，均可导致换向阀不能正常换向。对前3种情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。而电路故障一般又分为控制电路故障和电磁线圈故障两类。在检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看换向阀在额定的气压下是否能正常换向，若能正常换向，则是电路有故障。检查时，可用仪表测量电磁线圈的电压，看是否达到了额定电压，如果电压过低，应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路。这样一来也就使得在链条在操作带动杆运动的时候，能够起到很好的带动作用。如果在额定电压下换向阀不能正常换向，则应检查电磁线圈的接头(插头)是否松动或接触不实。方法是，拔下插头，测量线圈的阻值，如果阻值太大或太小，说明电磁线圈已损坏，应更换。
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