蝶式离心机后面加一台电絮凝设备现有的工业废水处理工艺路线在设计之初曾考虑过电絮凝，但后来正式实施的时候把电絮凝设备减掉了，现有的工艺路线是蝶式离心机+电芬顿，离心机出水为2000-5000mg/L,电芬顿的去除率约为85-90%左右，仅靠电芬顿很难稳定的将废水处理到达标排放的标准。
考虑到业主不想上生化处理系统，因此在物化及电化学设备中选择工艺和设备。如果在蝶式离心机后面加一
电子絮凝设备公司
蝶式离心机后面加一台电絮凝设备
现有的工业废水处理工艺路线在设计之初曾考虑过电絮凝，但后来正式实施的时候把电絮凝设备减掉了，现有的工艺路线是蝶式离心机+电芬顿，离心机出水为2000-5000mg/L,电芬顿的去除率约为85-90%左右，仅靠电芬顿很难稳定的将废水处理到达标排放的标准。
考虑到业主不想上生化处理系统，因此在物化及电化学设备中选择工艺和设备。如果在蝶式离心机后面加一台电絮凝设备，这样可以提高整个废水处理系统的运行合理性，降低运行成本，并且大大提高系统出水的稳定性。由于电絮凝加药量比较小或者可以不加药，但是可以将废水中的溶解性油类及悬浮物及胶体类有机物去除一部分，这样可以降低后续的电芬顿的运行负荷和成本，因此可以做到降低整个废水处理系统的运行成本。经过核算，增加了电絮凝后，整体运行成本降低了约三分之一，并且整体系统的抗冲击能力也得到提升。
电絮凝设备处理油漆类废水的实例
电絮凝设备是利用络合吸附与还原、酸碱中和、气浮分离结合起来的工艺处理废水，电絮凝技术在工学废水领域中的应用越来越广。下面，我们来讲一下电絮凝设备处理油漆类废水的实例。
某环保科技公司，回收各类油漆容器，清洗容器会产生高浓度油漆类废水。经过实验室几次论证，用电絮凝设备处理后的废水，效果显著，达到预期的效果。经过电絮凝处理后，有机类油漆废水的COD浓度大大降低，减轻了后续各个工段的处理负荷，终出水能够稳定达标。
电絮凝设备还有个突出的优势，适用好几类有机废水的处理，因回收容器的种类不同，产生的废水成分和类别不同。
无为环境电絮凝设备的废水特点
电絮凝法是可溶性阳极例如铁铝等，通以直流电后，阳极失去电子后，形成金属阳离子Fe2+、Al3+，与溶液中的OH-生成金属氢氧化物胶体絮凝剂，吸附能力强，将废水中的污染物吸附共沉而去除。
无为环境电絮凝设备根据各类适于电絮凝处理的废水特点,我公司采用电絮凝法对其生产废水进行处理，其废水在电解过程中,一般可产生四种效应,即电解氧化、电解还原、电解絮凝和电解气浮。
例如：
某油漆厂，生产过程中产生的水性漆废水，原水水质cod浓度为20000mg/L，悬浮物浓度为3000mg/L。经过我公司自主研发的电絮凝设备处理后，cod浓度为2700mg/L，悬浮物为100mg/L。cod去除率接近90%。整个过程，无需投加破乳剂，药剂费用为普通絮凝加药法的1/5，污泥产量为普通絮凝加药法的40%，从而大大减少药剂投加量和污泥产生量。
火力发电厂输煤系统冲洗水不是连续的,含煤废水中的水质指标(T
原因分析
由于含煤废水中含有大量的煤粉颗粒，而颗粒粒径分布不均匀,存在大量细小粒径的颗粒、密度较小，造成悬浮物不能有效自然沉淀。加药絮凝要达到较好的絮凝效果必须要准确的计算加药量，加药量过少或过多都会降低絮凝效果。火力发电厂输煤系统冲洗水不是连续的，含煤废水中的水质指标（TSS、PH、水量、水温等）是不断变化的。根据水质的变化要重新计算加药量，这在现场管理中难以实现。终造成絮凝效果差，处理后出水越来越差。
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