1、自动上下料机器人的一切直线、旋转等动作均能够现场设定，并能够设定在一定差错范围，一旦超过设定值的差错，会及时报警并中止动作，且在触摸屏上显现其毛病信息。
2、自动上下料机器人使用的资料经久、质量好、支架牢固，具有满足的刚性和耐性，不会在其工作中变形。
3、自动上下料机器人出现毛病时(如不到位、产品未取出、产品坠落等)会当即报警并停机在触摸屏上显现其毛
上下料机械手保养
1、自动上下料机器人的一切直线、旋转等动作均能够现场设定，并能够设定在一定差错范围，一旦超过设定值的差错，会及时报警并中止动作，且在触摸屏上显现其毛病信息。
2、自动上下料机器人使用的资料经久、质量好、支架牢固，具有满足的刚性和耐性，不会在其工作中变形。
3、自动上下料机器人出现毛病时(如不到位、产品未取出、产品坠落等)会当即报警并停机在触摸屏上显现其毛病，便于方便排除。
4、自动上下料机器人手臂具有防撞功能：当发作误操作时，程序设有自动防撞功用，可依据电机扭力自动判断并中止动作，能够使丢失zui小。
5、即一切自动上下料机器人参数和数据的设置能够通过电脑进行设定和修改，然后下传到体系上执行，也能够在手上直接设定参数和数据。
工业机器人与机床当时具体的使用方式主要有：
1、单机上下料
单机上下料是上下料机器人在机床上典型和成熟的使用。它比人工上下料更准确、敏捷、安全。对生产批量大、加工时间短的中小零件加工，或需吊装的笨重工件而言，机器人上下料的优势很明显。
机器人与机床的结构联系分为机器人设备于机床外部和与机床构成一体两种方式。设备于机床外部的机器人，又分为固定式、移动式和椼架式等类型。
2、机器人与机床组成柔性生产线
由机器人承担工件的工序转化工作，与若干台机床组成柔性生产线，是一种比单机上下料更为复杂也更有价值的一种使用。在当时工业转型晋级进程中，市场需求越来越旺盛。
在这种使用场合下，机床布局取决于工艺道路和现场条件等要素。常见的有L型、U型和直线型、对面安置等方式，其中三台数控机床构成U型的布局，由一台机器人在场地中间进行工件转化，这种布局非常紧凑。
选购自动上下料机器人的原因介绍
带您了解选购自动上下料机器人的原因:
原因分析：
a.人工成本急极膨胀：据调查，*国工人工资保持20%以上的年增长率，令生产企业不堪重负;
b.招工极度困难：随着70后工人的老去，80后与90后基本为独女，普遍具有强烈优越感，无意从事体力劳动，生产企业未来将一人难求，配置机械手实现自动化生产为必行之路，生产企业早做自动化部署将占据未来市场先机，保持竞争力;
c.管人难：国内生产企业普遍存在“淡季养工人，旺季急工人”的现象，工失严重，企业对工人的管理难度越来越大，从而难以保障稳定的生产效率，会逐渐丧失市场竞争力;
以上就是选购自动上下料机器人的原因介绍
安装布局根据工艺流程和车间现场条件
安装布局
根据工艺流程和车间现场条件确定机床和机器人安装方式。机器人的安装方式可以按照地装式、天吊式、架装式、龙门式。
系统设计
1、总系统设计，实现对机床和机器人的统一管理，实现机床自动切削，机器人配合数控机床加工过程中的自动上下料。
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