数控棒材锯切线厂家
数控钢筋锯切套丝打磨生产线简介：
1、数控棒材锯切线厂家用于棒材钢筋的定尺、锯切、
2、数控钢筋锯切套丝打磨生产线是经历伺服电机驱动丝杠机构来调解剪切刀口与定位挡板之间的间隔，定尺精度高，可达±2mm，可锯切种种长度的钢筋。
3、数控棒材锯切线厂家的锯切主机接纳双面夹锯床。
4、数控钢筋锯切套丝打磨
数控棒材锯切线厂家
数控棒材锯切线厂家
数控钢筋锯切套丝打磨生产线简介：
1、数控棒材锯切线厂家用于棒材钢筋的定尺、锯切、
2、数控钢筋锯切套丝打磨生产线是经历伺服电机驱动丝杠机构来调解剪切刀口与定位挡板之间的间隔，定尺精度高，可达±2mm，可锯切种种长度的钢筋。
3、数控棒材锯切线厂家的锯切主机接纳双面夹锯床。
4、数控钢筋锯切套丝打磨生产线接纳台湾气动体系。
数控钢筋锯切套丝打磨生产线特色：
A团体手艺接纳国外当先手艺，具备国外程度，国内当先；
B.质料存储架接纳大吨位存储，为了进步服从可在上一个轮回还未收场时即可举行下一步配料，以节减轮回周期；
C.缩径能源接纳大功率、液压体系完成各步工序；
D.钢筋的运送、翻转、相传等扫数由机器完成，大幅度进步了服从
E.滚丝主机选用国内进主机头，工艺完成钢筋的运送、翻转、定位、相传等功效，主动滚丝成型；
F.钢筋运送滚接纳V型辊举行，到达了、减杂音、寿命长等特色；
G.缩径、滚丝主机头完成了主动、送进、缩径、滚丝等成果；
H.适合局限广，适合于直径≤50mm、钢筋强度HRB335、HRB400等质料；
数控棒材锯切线厂家的操作方法
数控棒材锯切线厂家是我们公司的主打产品之一，它可以说是大型钢筋加工企业的钢筋加工设备，可以对各种圆钢、螺纹钢按客户需求的定尺、锯断、套丝、打磨并分级存储，然后分类送往各个弯曲机、焊笼机等后续加工场地。可以很多人并不了解它的工作过程以，所以接下来数控棒材锯切线厂家厂家主要讲的就是工作操作方法，共分为8个部分。
1、上料：用行车把原料钢筋放在备料架上；
2、设备启动：启动空压机以及液压油站；
3、定位：输入钢筋剪切长度，以及直径，执行定位；
4、输送原料：搬动手柄输送钢筋到定位挡板；
5、剪切：按下剪前双动按钮进行剪切；
6、输送成品钢筋：搬动手柄输送成品钢筋；
7、选定储存：打开储料槽的储放层；
8、存放成品：翻动卸料架到储料层。
以上是锯切套丝打磨生产线厂家简单的介绍了操作过程，仅供参考！具体详情可以咨询我们的工作人员。
锯切套丝打磨生产线应用范围及特点
数控棒材锯切线厂家是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有水平。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400的锯切套丝，具有切削、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。
锯切套丝打磨生产线原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型辊进行，达到了、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。
锯切套丝打磨生产线的原料储存架采用大吨位储存，可与自动送料机配合使用，实现上一次循环结束前的下一次配料，节省周期时间。全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用V型辊进行，达到了、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动、送进、缩径、滚丝等功效。
锯切套丝打磨生产线结构：
1、数控棒材锯切线厂家引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。
2、通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。
3、锯切套丝打磨生产线采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。
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