水玻璃“老化”的因素
水玻璃在存放过程中聚硅酸的缩聚反应和解聚反应同时进行着,分子量发生了歧化,终生成单正硅酸和胶粒并存的多重分散体系,也就是在水玻璃的老化过程中,聚硅酸的聚合度发生了歧化,单正硅酸和高聚硅酸的含量均随存放时间的延长而增多。水玻璃在存放中缩聚、解聚反应的结果,使粘结强度下降了,即产生“老化”现象。1.干法生产是将石英砂和纯碱按一定比例混合后在反射炉中加热到
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水玻璃“老化”的因素
水玻璃在存放过程中聚硅酸的缩聚反应和解聚反应同时进行着,分子量发生了歧化,终生成单正硅酸和胶粒并存的多重分散体系,也就是在水玻璃的老化过程中,聚硅酸的聚合度发生了歧化,单正硅酸和高聚硅酸的含量均随存放时间的延长而增多。水玻璃在存放中缩聚、解聚反应的结果,使粘结强度下降了,即产生“老化”现象。1.干法生产是将石英砂和纯碱按一定比例混合后在反射炉中加热到1400℃左右,生成熔融状硅酸钠。影响水玻璃“老化”的因素主要有:存放时间、水玻璃的模数和浓度。存放时间越长,模数越高,浓度越大,则“老化”越严重。
对久存的水玻璃可以采用多种方法的改性处理,以消除“老化”,使水玻璃恢复到新鲜水玻璃的性能:
水玻璃中加入聚丙i烯酰胺、改性淀粉、聚磷酸盐等,可取得较好的效果。往普通水玻璃甚至改性水玻璃中掺入有机物可以起到多种作用,如:改变水玻璃的粘流性质;水玻璃对石英、硅酸盐类矿物以及铝硅酸盐矿物(如云母、长石、石榴子石等)有很好的抑制作用,做为脉石的抑i制剂大量使用。改善水玻璃混和料的造型性能;提高粘结强度,使水玻璃的绝i对加入量减少;提高硅酸凝胶的可塑性;降低残留强度,使水玻璃砂更适用于铸铁和有色合金。
CO2吹气硬化水玻璃—碱性酚醛树脂砂复合工艺特点
0.8~1.0m3/h时,i佳吹气时间为30~60s;吹气时间过短则砂芯硬化强度低;工业上常用纯碱与石英共熔制取Na2CO3+SiO2→Na2SiO3+CO2↑,制品常因含亚铁盐而带浅蓝绿色。吹气时间过长,砂芯强度并不随之增长,而且浪费气体。CO2—碱性酚醛树脂砂不含N、P、S等有害元素,因此杜绝了这些元素引起的铸造缺陷如气孔、表面微裂纹等;浇注时不释放H2S、SO2等有害气体,有利于环境保护;溃散性好,极易清理;尺寸精度高;生产效率CO2吹气硬化水玻璃—碱性酚醛树脂砂复合工艺可广泛用于铸钢件、铸铁件、铜合金和轻合金铸件。
在2011年日本,发生了9.0级地1震,引发海啸并发生核1泄漏,这引起全世界的关注,更为严重的是受辐射污染的水不断流入海中,这时东京电力公司将含有硅酸钠的阻水材料灌注到泄漏口,成功阻止了继续污染,这就是利用水玻璃黏结性防水性和耐酸碱性1好的例子。急需采用树脂砂工艺,但是由于经济能力有限,无力购置树脂砂再生设备,旧砂不能再生回用,生产成本高。
当然水玻璃的用途非常广,涂刷材料表面能提高抗风化能力,能配置速凝防水剂、耐酸耐热混凝土,还能加固土壤,在防腐工程上也能用的上,可见水玻璃虽小作用大。

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